这里的果汁调配生产设备，是指从原料搅拌到成品灌装的设备，主要包括调配罐、脱气机、均质机、杀菌机和灌装机。结合上海成洵为科特迪瓦定制的芒果汁调配生产线调试视频，可以对设备有更直观的了解。

第一道调配罐，作用是对原料进行全自动混合搅拌。搅拌完成后，自动被泵送到下道工序。然后是真空脱气机，其作用是为了防止原料氧化，延长果汁储存期，设备的位置可以根据生产需求，选择放在均质机前或均质机后。后面是高压均质机，要用于减少原料分层，改善产品外观作用，使成品看起来色泽更鲜艳，香度更浓，口感更醇。

uht管式杀菌机，是把物料在连续流动的状态下通过热交换器加热至125°C-138°C，并在这一温度下保持一定的时间（2-15s）以达到商业无菌水平，然后在无菌状态下和无菌环境中灌装与无菌包装容器中。整个灭菌过程在高温状态下瞬时完成，将能引起物料腐烂和变质的微生物杀灭，同时，极大地保存了食品原有的风味和营养成分。设备可以连接任何灌装机——无菌袋冷灌装或其他热灌装类型。

单头无菌袋灌装机，其工艺是将包装、被包装物品、包装辅助材料和包装机全部在无菌条件下进行灌装和封口的一种新技术,专为大容量灌装而设计。包装材料在自然条件下可存放12-18个月，8-10个月不改变口味，大大节省了运输、冷藏等一系列成本，提高了食品的储存质量。物料采用UHT设备进行杀菌处理后再经过密闭管道输送至无菌空间内进行灌装，确保整个灌装过程达到无菌要求，保证灌装后产品内的微生物控制在允许范围内(即达到商业无菌)。

整套果汁调配生产设备，可以完成全自动生产运行过程。