离心泵发生抽空
 

　　离心泵在实际的应用中，总会出现各种各样的状况，抽空现象时离心泵故障的众多原因之一，总会让大家感到很头疼。如果离心泵发生抽空现象怎么办？泵管家就离心泵的抽空伴随状况、原因及处理措施进行总结，希望对你的工作有所帮助。
 

　　在泵抽空以后，或者在抽空发生的过程中
 

　　1)泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，严重时机械密封结构失效；
 

　　2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和，当抽空后，介质压力就会没有，动静环的接触压力就会变小，密封失效；
 

　　3)泵抽空后，采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。
 

一、附带状况
 

　　1、电机电流下降。
 

　　2、压力大幅波动。
 

　　3、流量异常波动。
 

　　4、发出杂音异声。
 

　　5、泵体发生振动。
 

　　6、泵缸温度升高。
 

　　二、产生抽空的原因
 

　　1、离心泵入口处发生漏气。
 

　　2、离心泵入口处发生堵塞。
 

　　3、离心泵入口处压力不够。
 

　　4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。
 

　　5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。
 

　　6、离心泵出口开度太大(小)。
 

　　7、离心泵封油带水。
 

　　8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。
 

　　9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。
 

　　10、离心泵电机反转。
 

　　三、抽空相对应的处理方法
 

　　1、若是入口漏气，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。
 

　　2、若是入口堵塞，则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮，进行吹扫后进行检修。
 

　　3、若是入口压力不够，则应提高液面背压。
 

　　4、若是入口介质温度过高，则应降低介质温度，将离心泵内蒸汽放空排净。
 

　　5、若是入口阀未开或是阀芯脱落，则应打开阀门或换泵后进行检修。
 

　　6、若是出口开度太大(小)，则应进行适当调整各阀开度。
 

　　7、若是封油带水，则应对封油罐进行脱水处理。
 

　　8、若是塔或容器内液面液位低，则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理，待液面上升后恢复。
 

　　9、若是叶轮或是內磨环磨损，则应适时进行更换。
 

　　10、若是电机反转，则应及时调整转向。