天然矿泉水加工工艺要求

1.应在保证天然矿泉水原水卫生安全和符合GB 16330-1996《饮用水天然矿泉水厂卫生规范》规定的条件下进行开采、加工与灌装。

2.在不改变饮用天然矿泉水水源水基本特性和主要成分含量的前提下，允许通过曝气、倾析、过滤等方法去除不稳定组分；允许回收和填充同源二氧化碳；允许加入食品添加剂二氧化碳，或者除去水中的二氧化碳。

3.不得用容器将原水生产的关键工序，目的是除去水中的不溶性杂质及微生物，以使水质清澈透明，清洁卫生。过滤的方法比较多，一般矿泉水的过滤要经过三次，即粗滤、精滤和超滤。粗滤一般是用砂罐，经过砂层一层层过滤，滤去水中的大颗粒的矿物盐类结晶、细砂、泥土等；精滤是用砂滤棒或微孔烧结管装置过滤，滤掉悬浮物和一些微生物；超滤一般用聚矾中空纤维超滤膜技术装置过滤，截留的相对分子质量范围在6000-400000，滤去胶粒状小颗粒及经灭菌后的菌体。

（1）取水检查：原水房是否被任何外界环境所污染；取水系统是否密封完好，输水管道是否完整，有无漏水；水井是否有污染的情况发生；做好水房的记录，并记录上个总工作日总的取水量。

（2）前过滤：打开原水泵进水阀门，打开气动阀，设备处于运行状态关闭排气阀，根据水质检测结果，确定絮凝剂添加流量，注意压力的变化，保证运行压力≤.035MPa。每4h记录一次多介质和活性炭过滤器及其辅助设备运行参数（压力等），如有异常，应及时处理并报告组长。每小时检测一次产水水质，并做好记录。每天测定一次污染指数SDI值，并做好记录。

（3）精滤：精滤过滤器时反渗透系统的前过滤，由于滤芯过滤能力较强，能较好地阻隔5μm以上颗粒进入反渗透系统，是保护反渗透系统的zui后防线。随时观察精密过滤器设备的运作状况，如有异常，应及时处理并报告组长。随时关注精密过滤器的工作压力，每4h记录一次。

（4）超滤：每半小时记录一次超滤及其辅助设备运行参数（压力等），如有异常，应及时处理并报告组长。每小时检测一次产水水质，并做好记录。

（5）臭氧杀菌：检测臭氧机及其辅助设施是否处于正常状态。检查气源压力是否达到要求（要求0.7MPa）。随时观察臭氧机设备的运作状况，每4h记录一次设备工作参数，每小时检测一次成品水的臭氧浓度。

（6）灌装：先开启空气净化系统，然后开启洗瓶机检查洗瓶水压，并确保洗瓶水压≥0.2MPa，观察每一个洗瓶头，并确保每一个洗瓶头正常喷水。启动灌装机，排水冲洗5min，并做到每一个灌装头都要排水。开始灌装前，灌装头水样必须经过品质部品控员确认电导率、臭氧浓度、PH值等指标，均合格后方可灌装。每天必须记录开停机的时间、洗瓶机水压、冲机的时间。

（7）打码：开机后设定打码格式，并试验打码多次，生产中途检查记录。打码要严格按照规定的格式和时间进行喷码，做到喷码清晰、端正，时间和格式正确且激光喷码与油墨喷码时间相同，并打印在同一平面每半小时检查打码质量并记录，当打码出现异常时，应立即停机调试。当两码数量不一致时应立即查找原因及漏码的产品。

（8）包装/封箱