微机控制四球摩擦试验机
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微机控制四球摩擦试验机

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机

参考价: 订货量:
79000 1

具体成交价以合同协议为准
2024-05-07 15:03:24
321
属性:
测量精度:1;是否进口:否;型号:MRS-10A;
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产品属性
测量精度
1
是否进口
型号
MRS-10A
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兰博(济南)试验仪器有限公司

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产品简介

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机该机主要是以滑动摩擦的形式,在较高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括较大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。

详细介绍

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机

产品名称:四球摩擦试验仪

一、 主要用途与适用范围

该机主要是以滑动摩擦的形式,在较高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括较大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。 

<strong>微机控制四球摩擦试验机</strong>

本机适用标准:

GB/T12583-98  润滑剂极压性能测定法(四球机法)

GB3142-82  润滑剂承载能力测定法(四球法)

SH/T0189-92   润滑油抗磨性能测定法(四球机法)

SH/T0202-92   润滑脂极压性能测定法(四球机法)

SH/T0204-92   润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)

二、 主要技术指标 

序号

      

技术指标

1

试验力范围(无级可调)

60N~10kN

2

试验力示值相对误差

±1%

3

摩擦力测试范围

0~300N

4

摩擦力测试误差

±3%

5

主轴转速范围(无级可调)

200~2000r/min

6

主轴转速误差

±5 r/min

7

摩擦副温度控制范围

室温~75C

8

摩擦副温度控制误差

±2C

9

试验时间控制范围

1~999小时

10

主轴转速控制范围

1~99999999

11

试验用钢球

φ12.7mm  

12

外形尺寸

960*750*1600 mm

13

重量

600kg

 

三、工作条件

a) 室温10~35C范围内;

b) 相对湿度不大于80%;

c) 周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;

d) 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,频率的波动范围不应超过额定频率的2%,三相电压的不平衡电压不应超过10V;

e) 在稳固的基础上正确安装,水平度不超过0.2/1000.

四、基本配置

4.1.试验机主机:由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。

4.2.全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。

4.3. 负荷传感器传感器

4.4.基于WINDOWS计算机数据处理软件

4.5.计算机:联想品牌计算机

4.6.打印机:惠普彩色A4打印机

4.7.高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X

4.8.高温铂电阻传感器1只

4.9.试验用摩擦副:

a) 高温摩擦副油盒1套;

b) 常温摩擦副油盒1套;

c) 四球机专用钢球100粒.

五、测控系统及试验软件使用功能

(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;

(2) 摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;

(3) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;

(4) 具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;

(5) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;

(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%

(7) 当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以保证试验机的安全;

(8) 试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。

六、随机配件

类别

序号

       

规格、数量

 

 

1

       

1


2

计算机(液晶显示器)

1

联想

3

打印机

1

 

4

15J磨斑测量显微镜

1


 

 

1

高温磨损副油盒

1


2

常温摩擦副油盒

1


3

四球专用钢球

100


4

挡油环(/低温)

1


5

弹簧夹头

1


6

力矩轮

1


 

 

 

 

 

1

起吊螺钉

4


2

防震垫铁

4


3

医用镊子

1


4

中型腰盘

1


5

油盒扳手

1


6

工具

1


7

弹簧夹头装卸扳手

1


8

夹头锤杆

1


技术文件

1

产品使用说明书

1


2

软件使用说明书

1


3

温控器使用说明书

1


4

合格证

1


5

装箱单

1


七、验收、安装、调试及培训

1、验收

1.1设备先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。

1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。

2、安装调试

设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。

3、人员培训

在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。

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