陶瓷压滤机外形及原理与盘式真空过滤机的工作原理相类似，即在压强差的作用下，悬浮液通过过滤介质时，颗粒被截留在介质表面形成滤饼，而液体则通过过滤介质流出，达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔，使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力，使微孔始终保持充满液体状态，无论在什么情况下，陶瓷过滤板不允许空气透过，由于没有空气透过，固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成。
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。河北巨鑫环保设备有限公司生产BY型陶瓷圆盘真空过滤机，成功的应用于铁精矿的过滤。
目前产品已广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。
陶瓷压滤机操作步骤
过滤阶段开机：  搅拌（开）---加料阀（达到0.5米）---排液灌阀（开）---滤液阀（开）---真空泵（开）---主轴（开）---1#2#滤液泵（开）---反吹阀（间断性开）---正常7-12小时停机切换清洗阶段
        
自动拉开滤板卸除滤饼以减少人工，降低工作强度，提高工作效率。
1. 滤板材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯,经一次模压成型后经数控设备加工，表面平整，使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏；
2. 滤板采用变截面设计，过滤结构为梅花状锥形圆点结构，有效降低滤阻，过滤速度快，滤液出液畅；
3. 增强聚丙烯滤板强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味；
4. 压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成，用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力；
5. 采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置，zui大压紧压力为25MPa，并采用电接点压力表来实现滤板的自动保压功能；
6. 设备操作简单、安全、省力,通过电器控制板上的操作按钮,实现所需的动作，并配有安全装置，确保设备操作人员安全。
处理能力＞1100kg／m2h，用电＜0.5kWh／th，与传统圆盘、外滤过滤机比较，节约能耗80％以上。 
 
（2）自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数量。 
（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报警系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报警显示，并自动排除或关机人工处理。 
（4）结构牢固、经久耐用：本机采用微机优化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达10年以上。 
（5）提高产品质量，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水份很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。 
（6）环保效果明显：由于滤液清澈，可反复利用，减少排放，符合当前清洁生产的环保大趋势。