FRB端面驱动顶针用于车削等加工操作

端面驱动顶针车削中的应用

Tecnologie FRB 一直致力于寻求技术加工解决方案，以保证我们的客户获得高质量和生产速度。我们的车削工艺也具有创新性，这主要归功于端面驱动顶针的引入。车削通常是形成产品的一系列工艺中的一步，这一特殊工序包括金属切割和金属去除，在此过程中，工件被安装到主轴上，或者在我们这里安装到端面驱动器上，并在刀具沿工件移动时旋转，从而获得所需的形状。此外，在配备电动工具的车床上，可以生产带有孔、槽、螺纹和轮廓表面的工件。在车削中使用端面驱动顶针的明显优势是，这意味着整个过程可以一次性完成，而无需重新加工细节。这无疑使我们能够实现极其精确的工艺，并显著减少所需的时间。端面驱动顶针的使用范围很广，它可以用于任何双心轴。Tecnologie FRB 为直径从 6 毫米到 500 毫米的应用提供端面驱动顶针。这使我们能够在多个领域开展业务，从汽车机器、电动机、泵、减速器到任何传动轴。

FRB端面驱动顶针用于车削等加工操作

 重型端面驱动顶针

在 Tecnologie FRB，我们的目标一直是为每一位客户找到切实可行的解决方案，即使手头的项目需要实施大规模的工作。凭借我们 50 多年从业经验以及不断追求创新，重型加工项目相关的困难从未阻碍我们前进。我们的团队始终支持客户解决驱动问题，凭借我们的知识，我们选择扩大应用范围，包括生产直径达 500 毫米的轴。一般认为，使用驱动顶针加工仅适用于大批量的小型或中型轴。事实上，驱动地关键的使用也被视为在加工更大比例的细节时具有优势。事实上，如果我们考虑处理大型部件需要花费多少时间，以便从各个角度进行加工，包括卡盘夹持的角度，（例如：需要两个人，一个人操作起重机，第二个人操作机器），决定使用面司机显然可以优化资源。一方面，可以完整地加工工件，另一方面，所耗费的时间被控制在低限度。