果汁灌装机生产线介绍

    集洗瓶、灌装和旋盖为一体，主要用于耐热PET瓶的果汁，茶饮料等热灌装，适合塑料螺纹盖，具有24个冲瓶头，24灌装头，8个旋盖头，协调工作完成整个灌装过程。 

主机采用优质不锈钢304材料制作而成，符合食品卫生安全，具有耐磨、稳定、故障率低等特点。 

主机采用热灌装灌装方式，采用食品级耐热硅胶管，回流罐等保证灌装性能稳定及灌装效果。 

果汁灌装机生产线工作程序：

1、12000瓶/小时设备可以连接吹瓶机自动上瓶，通过风送进入洗瓶工位，冲瓶夹子夹住瓶口，沿着冲瓶轨道翻转180°，水泵开，通过冲水对瓶进行冲洗、随后沿着冲瓶轨道边沥干边翻转180度，正瓶出输送，有输送进入灌装工位，以挂瓶口的方式定位于灌装机提升机构的卡屏颈办上。

2、将瓶举起，与灌装压合。 在提举过程中，检查卡瓶颈板上是否有瓶。如果有瓶，则灌装过程开始，瓶中灌入饮料。本机带自动回流系统，减少物料的浪费，同时保证热灌装。如果没有瓶，则相应的阀门保持关闭状态。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立瓶防止旋转。

3、旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖的过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。

4、本机配置自动上盖理盖机，通过电机的离心力进行理盖，并通过鼓风机的动力输送到落盖器里，减少人工成本，提高机器的自动化，旋盖后的饮料瓶由触屏星轮输送到出瓶输送带。整机设备采用封闭，封窗高度高于设备zui高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。整机采用PLC触摸屏控制，操作简单方便。

主要构成部分

（1）风送进瓶机构   （2）冲瓶机   （3）过渡拨轮   （4）灌装机   （5）旋盖机      （6）出瓶星轮   （7）出瓶输送链 （8）机架     （9）电控系统 （10）冲瓶水泵和电机    （11）自动理盖落盖器  （12）自动回流系统