1.不锈钢三合一纯净水生产线结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。机子主要电器元件、变频器、光电开关、接近开关、电控阀门等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER进口元件，以确保整机的性能。机子与物料接触的零件均采用优质不锈钢制造，耐腐蚀，易清洗。该设备采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。机子的封盖头采用恒扭矩装置，该装置保证封盖质量，并且不会损坏瓶盖。机子设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。设备采用高效的理盖系统，有完善的喂盖及保护装置。机子设有完善的清洗管理系统，确保灌装前的冲洗质量。设备变换瓶形，只需更换星轮及弧形板即可实现，操作简单、方便。本机采用变频调速电机，可方便地进行生产能力的适当调整。控制系统具有水位自动控制、缺盖检测报警、冲瓶自停报警及班产量计数等功能。气路系统所有元件均采用中国台湾AIRTAC产品。



2.不锈钢三合一纯净水生产线可视无菌灌装，可适用各种耐热PET瓶果汁、茶、饮料的热灌装工艺要求，该线设计*、式样新颖、功能齐全、适应性强、操作使用方便、外形造型美观、自动化程度高，是理想的灌装设备。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备高度，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。 生产线的瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用负压灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。