管链输送机维护保养的几个关键：清洁、紧固、调整、润滑、防腐。
 

　　在平常的生产过程中，根据管链输送机的保养手册及保养规程，按规定周期内严格执行各项保养工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。
 

　　保养分为：例行保养、定期保养(分：一级保养、二级保养、三级保养)、特殊保养(分：为换季保养、停用保养)。
 

　　例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为主要工作，在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养。一级保养工作是在例行保养得基础上进行的，主要工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作。二级保养工作以检查、调整为主要工作。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件。三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度。要对影响设备使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检测和状态性检查，进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应主要对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复。而现在正是管链输送机的换季保养期。停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作。
 

管链式输送机、管链输送机、链管输送机
 

　　随着管链输送机技术的不断发展以及国家对环境的重视，这几年管链输送机市场逐步扩大，也得到了的很多行业客户的认可。但也还是有一些企业对于管链输送的方式比较陌生，对于这类客户而言更关心的可能就就是产品的价格、布置方式、输送物料类型等，对比完这些才会决定是否选用管链输送。我们的很多客户通过工程案例图片和一些文字描述了解管链输送机，知道了管链输送机的性能优势，同时他们也会有很多同样的疑惑，这里就为大家单独讲解下关于粘性物料输送时管道、链条及刮板的清洁处理。那么设计人员是如何进行清洁处理呢？其实我们管链输送机的设计结构相对比较简单，目的就是为了密封式的输送，这样一来也会造成内部清洁的不便。不用担心，我们的研发团队已经设计出了很多种清洁方式，有些还在试验阶段，这里先为大家介绍已经投入使用的几种方式。一：敲打清洁装置，这种装置一般安装在出料口处，对于粘性不是很大的物料，通过敲击震动的方式把粘附在刮板和链条上的物料抖动下来，这样就保证了设备的清洁。二：刷子清洁装置，这种装置不一定要放在出料口，关联出也可以，通过在关联处添加毛刷，电机带动毛刷运转，刮板和链条运转到毛刷位置时，就可以达到自动清洁的效果了。三：清洁刮板装置，主要针对粘性不是特别大的物料，长期以往可能会管壁上吸附住，时间一长就会容易导致堵料，为此我们也专门研发了一种清洁刮板来解决这样的问题。这类清洁刮板是在普通刮板上安装一块软体材料(具体哪种材料根据物料特性)，比普通刮板直径稍大一点，这样运行过程中就可以把吸附在管壁的物料清除下来，从而保证了管壁的清洁。如果您正好有此困惑，那对于粘性物料的输送就不必担心了，我们的研发团队已初步告捷了，同时，我们也会不断的创新，对于粘性很大的物料，相信在不久的将来，管链输送机也是可以输送的。