实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。

 

二、基本生产流程及关键控制环节

 

（一）基本生产流程。

 

1、饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水生产工艺

水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

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                瓶（桶）及其盖的清洗消毒

 

2、饮用纯净水的生产工艺

 

水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

              ↑

瓶（桶）及其盖的清洗消毒

 

（二）关键控制环节。

 

      水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。

 

（三）容易出现的质量安全问题。

 

      水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

 

三、*的生产资源

 

（一）生产场所

 

1、必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。

 

2、水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

 

（二）*的生产设备

 

1.粗滤设备；2.精滤设备；3.杀菌设备；4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5.管道设备清洗消毒设施；6.空气净化设备及风淋门；7.自动灌装封盖设备；8.灯检设施；9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。

 

水处理设备、饮用水灌装设备、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。

 

四、产品相关标准         

         

    GB8537-2008 饮用天然矿泉水标准；GB7718 预包装食品标签通则；GB/T8538 饮用天然矿泉水检验方法；GB/T13727天然矿泉水地质勘探规范；GB16330 饮用天然矿泉水厂卫生规范；

 GB19298-2014 食品安全国家标准包装饮用水；GB2762 污染物*规定；GB2760 食品添加剂使用规定； 备案有效的企业标准。

 

五、原辅材料的有关要求

 

    所用原辅材料、消毒剂应是食品级并符合相应标准的规定，有监管部门的批准文号；对于饮用天然矿泉水，其水源应有相关管理部门的鉴定和批准开采的文件，即水源评价报告、采矿许可证、取水证、水源水质跟踪监测报告。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。

 

六、*的出厂检验设备

 

（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）浊度仪；（六）计量容器；（七）酸度计（适用瓶装饮用纯净水）；（八）电导率仪（适用瓶装饮用纯净水）；（九）分析天平（0.1mg）。

 

七、检验项目

 

    饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水和瓶（桶）装饮用水的发证检验、监督检验和出厂检验分别按相应的检验项目进行。

 

八、抽样方法

 

    在企业的成品仓库内，从同一规格、同一批次的合格产品中随机抽取样品。