烟熏箱      smokehouse

烟熏箱 Smokehouse

目              录

1．机器的用途

2．特点及主要技术参数

2．1 特点

2．2 主要技术参数

3．主要结构

3．1 整机

3．2 机体

3．3 管道系统及电控系统

3．5 烟雾发生器

4．安装与调试

4．1 安装准备

4．2 安装

4．3 操作前准备

5．维护与保养

5．1 可能出现的故障及处理方法

1．机器的用途

100 型烟熏箱为通道式结构。采用进口 SUS304 不锈钢制作而成，用于各种肠制品和块状肉品的熏烤和蒸煮，达到熟化灭菌工艺的目的。

2．特点及主要技术参效

2．1 特点

该设备具有热熏、蒸煮、干燥、烘烤等功能，用户可根据产品的不同要求，选择适当的工艺程序，并可实现各程序段的自动转换。控制系统采用半自动控制，操作方便简单。另外可根据用户要求配备无纸记录仪，能实时记录箱体内的涡摩及湿度的变化，方便用户进行调整。

2．2 主要技术参数

3．主要结构

3．1 整机

整机由机体、烟雾发生器和各管路系统及电控系统组成。3．1 机体

机体结构是由箱体、箱门组成，配有循环风机、蒸汽热交换器、冷凝水收集板等。

箱体厚度 55mm，整机材料为不锈钢 SUS304，内外侧板厚度 1.5mm，中间采用岩棉保温材料，增加隔热性能，并提高了板的强度。整机外形美观，强度高。

箱门采用发泡聚氨脂做保温层，隔热性能好，并可增加门的强度；门密封条采用特殊规格硅橡胶，密封性能好，门封条与箱门采用嵌入式结构，安装方便。门锁结构为每门一个把手，能很好的防止箱内蒸汽的泄漏，操作简单。

循环风机采用双速电机作动力，特制的叶轮结构，加以动平衡校正，具有风量大噪声小，运转平稳的特点。电动机运转方向为顺时针方向，电动机与叶轮固定之后，从箱体上方朝下装，其吸风口对正蒸汽热交换器。

蒸汽热交换器采用不锈钢无缝管制作，结构紧凑、体积小、换热面积大，其设计压力为1．2MPa，二组蒸汽热交换器固定于箱内顶部，与高压蒸汽管联接。

冷凝水收集板固定于蒸汽热交换器下部，风由箱内经冷凝水收集板，通过蒸汽热交换器，到叶轮吸风口，由循环风机沿箱体两侧打入箱体内，使箱内产生一个涡流区，整个箱体内风流动均匀、平稳。

3．3 管道系统及电控系统

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管道系统分：低压蒸汽管道、高压蒸汽管道、进烟管道、排废气管道和冷凝水管道等。低压蒸汽管道采用全不锈钢结构，由气控蒸汽阀控制汽源，可靠性好，寿命长。蒸汽压

力≤0.1Mpa，管径 DN15.

高压蒸汽管道采用全不锈钢结构，进口气控蒸汽阀控制汽源，可靠性好，寿命长。蒸汽压力0．7-0．8Mpa，管径DN25，其安装示意图如下：

注意：连接前需要将汽源管中的脏物清除

4．安装与调试

4．1 安装准备

(1)设备即将安装处必须远离任何堆积物并扫除干净。

(2)检查地板能否承受设备的总重量。

(3)检查地板地面是否平坦，任何不平处都必须弄平。

(4)设备外侧需保证 O．8～1 米的空间和 4．5 米以上的顶板吊装的高度，以便安装、维修和

保

养。

(5)必须在烟熏箱后面 5cm 处设置一条宽 15cm 的排水沟，在箱前 10cm 处整个宽度上挖一条

20cm 的排水沟，以备冷凝水或清洗过程中的废水排泄之用。

(6)预先设置供电线路，供电线路为三相五线制，即三根相线，一根零线及一根接地线。并

在出线处安装 63A 的空气开关，位置靠近电控箱，这项工作必须由专业电工技师进行。

(7)供热管道应靠近设备，每个供热管都应配一个截止阀，冷水管也需一个截止阀，所有管

道都应由专业管道工安装。

(8)排气管(用户自备)必须接到室外，并配置相当的风机放出去。

(9)设置一条清洁的压缩空气管，作为气动执行机构的动力源。若没有现成的压缩空气源，

则请设置空气压缩机一台。4．2 安装

将烟熏箱拼装就位，然后将排气管道、供电线路、蒸汽管路、自来水管道以及压缩空气

管

道分别接到烟熏箱上。接下来可进入调试工作。4．3 操作前的准备

(1)检查蒸汽压力和压缩空气压力是否正常。

(2)根据所加工的产品、预先设定加工程序。

(3)根据所加工的产品，确定各工序所需温度及时间。

(4)推入产品，将肠中心温度探针插入产品中心(根据产品加工工艺)。

(5)关闭箱门然后可进行操作，操作方法详见《烟熏箱操作说明》。

5．维护与保养

烟熏箱应该定期清洗、维护。每班结束后必须清洗。注意：禁止使用含有害健康及爆炸性药剂的清洗剂!

5.1 可能出现故障及处理方法

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烟熏箱控制系统说明

1．系统简介

本机共有发红、干燥、烟熏、蒸煮、烘烤、排汽6个工艺步骤。

2．具体操作说明

在外围配套设施(电源进线，水源，压缩空气)齐备并安装好后即可以开机，开机后*行试机检查线路及机械动作。

2．1开机

开机前请检查电源、压缩空气、水源、汽源是否准备好! 2．2．2 试车2．3．1 单步发红参数设置及运行

设置的发红运行参数，包括箱内温度、工作时间、箱内湿度、风机速度共 4 个。

发红工艺，烟熏箱控制系统做如下工作：●风机以设定的速度运行，进气阀及小排气门打开。●控制系统根据设定的箱内温度和实际温度相比较，自动打开高压蒸汽阀加温或关闭蒸汽阀。

●当设定的运行时间计时完毕，烟熏箱将停止运行。同时电笛鸣响十秒。●在烟熏箱运行期间，如轻触“停止’’键，烟熏箱将停止运行。

注：在运行中，如果出现停电情况，电脑会自动保存运行时的运行时间，保证下次运行时生产产品的需要。重新运行时需按“停止”键，使实际值为零。

在“监视”画面里，有个指示当前运行工序的指示灯，有运行、停机 2 种状态。另外的方块中圆圈状的指示灯颜色变为黑色时表示此原件正在工作。同时显示的烟熏箱内实际的温度、湿度。可以方便清楚监视设备的运行数据。

注：在运行过程中只能在“工作监控”中对参数进行修改，不保存到系统中，更改的参数只在此次运行时有效。

断电、故障、停止，参数保留功能，如需暂停只要停止设备运行即可。

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工作结束后电笛鸣响，以提示操作人员。2．3．2 单步干燥工序参数设置及运行

干燥工艺，烟熏箱控制系统做如下工作：●风机以设定的速度运行，进气阀及大、小排气门均打开。

● 控制系统根据设定的箱内温度和实际温度相比较，自动打开高压蒸汽阀加温或关闭蒸汽阀。

●当设定的运行时间计时完毕，烟熏箱将停止运行。同时电笛鸣响十秒。在烟熏箱运行期间，如轻触“停止”键，烟熏箱将停止运行。

2．3．3 单步蒸煮参数设置及运行

蒸煮时系统默认为时间控制方式。当设定的蒸煮时间计时完了，烟熏箱就停止蒸煮工序，或转入下一道工序；

保温时间是指达到设定的中心温度后要保持的时间参数设置方法如前，工作情形大致如下：

风机以中速运行，当低压蒸汽阀开时，大排气门开。当箱内温度低于设定箱温时，低压蒸汽阀打开加热。

根据选定的控制方式，当芯温到或蒸煮时间计时完了，烟熏箱以肠芯温度为箱温进行保温运行，当保温时间计时到，停止蒸煮。同时电笛鸣响 10 秒，烟熏箱也

将停止运行。

2．3．4 单步烘烤参数设置及运行

烘烤时系统默认为时间控制方式。其操作方法与蒸煮相同。 工作情形如下：风机以高速运转，大、小排气门和进气门按排气间歇打开。

当箱内温度低于设定箱温时，高压蒸汽阀打开加热。

根据选定的控制方式，运行时间计时完了，烟熏箱以肠芯温度为箱温进行保温运行，当保温时间计时到，烟熏箱停止烘烤。同时电笛鸣响 10 秒。烟熏箱也将停止运行. 2．3．5 单步烟熏工序设置及运行

烟熏的工作过程如下：

• 风机以设定的速度运转，进烟门打开，小排气门按排烟阀设定时间打开和关闭。

• 当烟熏箱内温度低于设定温度时，高压蒸汽阀打开加温。当箱内湿度低于设定的湿度时，间歇打开低压蒸汽阀以加湿。

· 发烟器开始工作，鼓风机运行，发烟电热管在发烟时间内点燃，点火时间到后，木粒电机才开始循环工作。

• 当设定的运行时间计时完了，烟熏箱将停止运行，同时电笛鸣响十秒。

· 在烟熏工序运行期间轻触“停止”键，烟熏箱也将停止运行。2．3．6 发烟器参数设置

在单步烟熏和排汽画面中，烟熏工序中必须设定发烟器的参数。发烟器参数共有四种：点火时间、加料时间、停料时间、排烟阀设定。

其中木粒投放时间是指木屑电机运转加木粒的时间，暂停时间是指木屑电机停止投料的间歇时间，木粒加料电机以这两个时间周而复始，给发烟器循环加木粒，保证发烟器稳定地发烟。发烟温度是指发烟器内的发烟室温度，当实际温度高于设定值时停止发烟，发烟电热管和发烟鼓风机停止工作。

点火时间是指烟熏程序运行后发烟电热管的加热时间，当时间达到设定值后发烟电热管停止加热(因木粒已被点燃，无须电热管继续加热)。

※在烟熏前必须对发烟器，木粒投放时间，暂停投放时间，点火时

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