全自动瓶装纯净水灌装生产线设备

该机器集洗瓶、灌装和旋盖为一体。

人工上瓶，通过风送进入洗瓶工位，冲瓶夹子夹住瓶口，沿着冲瓶轨道翻转180°，水泵开，通过冲水对瓶进行冲洗、随后沿着冲瓶轨道边沥干边翻转180度，正瓶出输送，有输送进入灌装工位，以挂瓶口的方式定位于灌装机提升机构的卡瓶颈办上。将瓶举起，与灌装压合。在提举过程中，检查卡瓶颈板上是否有瓶。如果有瓶，则灌装过程开始，瓶中灌入酱油。如果没有瓶，则相应的阀门保持关闭状态。

灌装完毕后，瓶提升机构下降，灌装后的瓶子通过灌装出瓶星轮送至旋盖机进行旋盖，旋盖后的饮料瓶由触屏星轮输送到出瓶输送带。

除此之外，本机还具有以下优势：

1. 风送采用高分子材料替代不锈钢护栏以及护瓶口，避免瓶口的磨损

2. 采用微负压的方式灌装纯净水或者矿泉水，产量更高，更平稳

3. 旋盖机出来落盖部分采用护瓶轨道，不同瓶子更换更方便，且旋盖出来不易倒瓶

4. 增加高温罐，平衡压力，使液位更加精准！

全自动瓶装纯净水灌装生产线设备概述
RCGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以*技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。

工作过程：
瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。

饮料三合一灌装机

• 1、冲洗装置

• （1）夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成

  （2）夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。

  2、灌装装置

      全不锈钢结构：灌装阀由SUS304制成，灌装阀内有导向环避免摩擦；O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。

  3、封盖机装置

      在封盖技术的基础上改进设计。采用的磁力调节扭力形式，旋盖松紧可调节，并配有高度调节器适合各种盖子的封口。

  4、传动系统

  （1）用集中传动方式，由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机，中间拨轮等协调运行。

  （2）国产优质电机，变频调速器控制。

• （3）采用减速机大齿轮直接传动，运行平稳，不错位，维护、检修方便。

特点：
1、整机设计科学合理，外形美观，功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。综合采用、好技术。灌装速度快，液面控制稳。
2、采用风送进瓶、夹瓶口、冲洗、卡瓶口灌装、封盖、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶盖相同随意更换瓶形，更换一下拔轮板即可。油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳。
3、采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
4、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能