三合一灌装机生产线的原理：

　　当自动灌装开启时，被灌料瓶途经光电，如果光电收到少于6瓶；控制挡瓶、灌装，而且料瓶全部到位后灌装头开始灌装。

 

　　当灌装量达到预先设定的值，PLC当即发出关闭灌装命令，前挡瓶收回放瓶，后挡瓶挡住已灌瓶子。

 

　　同时前方进瓶，光电计数为6时，前挡瓶挡住空瓶，后挡瓶放掉被灌料瓶。重复上次工作过程。

 

　　与此同时，根据储料箱内液位变化，PLC接到液位控制器传发出的信号，补液控制机构不断的将物料补给料箱保持箱内一定液位，从而也是对灌装精度的重要保证。

 

　　三合一灌装机生产线的特点：

　　1.灌装快、准、稳，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分，在采用了不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时大大减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。

 

　　2.与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗整机采用人机界面触摸屏按钮、PLC电脑控制、设有缺盖、过载保护报警装置,能及时发现及排除故障，生产自动化程度高。

 

　　3.采用了PCL可编程控制器，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求。

 

　　4.自动化程度高、结构紧凑、外型美观、操作方便、安全可靠。

 

　　5.设备采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等技术。