化纤厂氨逃逸控制在线监测设备

TK-1100型氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。 TK-1100型氨逃逸分析仪采用TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy)，为目前的气体测量方法之一，该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映NH3变化提供了可靠保证。氨逃逸激光分析仪氨逃逸监测仪 氨逃逸在线监测 逃逸案分析仪
2. 取样探头  2.1 装置特点 SIN-T-003型取样探头用于本系统的样气采样，具有滤尘和伴热的功能，可以有效的防止采集的样气的冷凝，*的结构设计使采样系统更加可靠，样气丢失率更小，保证分析系统的稳定和真实； 产品特点：

1. 该装置与样品接触的部分全部采用316L不锈钢材料加工制成，高温条件下抗腐能力很强。配制防雨罩*可以胜任室外工作环境。

2. 在设计上采用等温加热体，结构紧凑，加热温度稳定。

3. 过滤器滤芯采用SiC陶瓷过滤器，具有过滤面积大，过滤精度高等特点，更换时可将其从装置中整体拉出，操作简单，无需工具，大大地缩短维护更换的时间，并降低了劳动强度。

4. 该装置除设有一样气输出口外，还设置有一个可复用的反吹／校准口，在配置时可灵活安排气路。

5. 操作简单,带有低温报警.

6. 滤芯更换无需工具 。

7. 开关方便，带扣锁保护罩

8. 过滤清洁系统 技术参数

1. ***高采样温度：300℃

2. ***大工作压力：5bar

3. 采样腔加热温度: 200℃（出厂设定，温度可调）

4. 电源：220VAC 50/60Hz  400W

5. 环境温度：－20~80℃

6. ***大粉尘浓度：100g/m3

7. 陶瓷滤芯过滤精度：2μm（其它精度可选，1-10μm）

8. 滤芯尺寸：150*40/20mm 

9. 反吹气接口：OD8/6卡套式接头。

10. 采样气出口：OD8/6卡套式接头 

11. 含采样探杆：￠25×1200mm/长度可选

12. 安装附件:安装法兰盘对装法兰盘安装螺栓法兰盘密封平垫

 3、 氨逃逸工作流程在使用TK-1100型逃逸氨激光分析仪时，样气经采样探头，由采样伴热管输送***预处理单元，预处理单元包括常闭型高温阀SV1，精密过滤器、射流泵，其中SV1阀用于在停止采样时切断气路，精密过滤器用于进一步净化样气，去除样气中的粉尘等，射流泵则用于提供样气传输时的动力，系统由PLC控制实际自动周期采样及吹扫。所有样气流经元件及管路均置于恒温加热盒中，防止管路被铵盐堵塞，减少样气损失。   4、TK-1100型逃逸氨分析仪技术指标1 .测量参数

 2.结构参数

   3．电气参数

烟气氨逃逸监测分析仪系统（高温抽取激光)

一、产品概述（烟气氨逃逸监测分析仪系统（高温抽取激光)）

    脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）是由我公司荣誉出品，本系统包括预处理系统、气体分析仪和数据处理与显示三大部分。本系统取样方式为在位式高温伴热抽取。本系统基本原理是基于紫外差分吸收光谱（DOAS）技术及可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术；紫外差分吸收光谱技术原理为，同种气体在不同光谱波段有不同的吸收，不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用，通过对连续光谱做算法分析，可同时测量多种气体，有效避免各组分相互干扰；激光光谱气体分析技术已经广泛应用到对于灵敏度、响应时间、背景气体免干扰等有较高要求的各种气体监测领域。

    本公司生产的脱硝氨逃逸一体化在线监测系统（TK-1100型）耐用且易于安装，特别适用于众多环保及工业过程气体排放监测，包括燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂等。

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化纤厂氨逃逸控制在线监测设备