花生脱壳机花生种子剥壳机节能高效

花生脱壳机花生种子剥壳机节能高效

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产品介绍

花生剥壳机是根据是市场需求,针对花生果实特点专业设计,剥壳旋辊采用优质进口木材、外壳采用加厚特办制作而成.改机造型优美,小巧实用便于操作.是能够代替手工选种的现代化机械设备,也是广大农户和种子经销商的帮手.

花生剥壳机是我厂根据目前花生市场的需求而研制开发的普及性产品，，其主要特点是加工的花生米破碎率低、分选干净、色泽好、杂质少，各项指标符合国家标准。我厂技术力量雄厚、设备齐全、工艺检测手段*，以优质的产品、周到的服务深受广大用户的好评。我们将一如既往遵循“质量*、信誉*”的经营宗旨，使我们的产品走进千家万户。

产品优点

花生脱壳机机经过我厂技术人员开发研究，采用了锤式、辊式、齿式等多种脱粒方式，无须调节粒装置，该机可大大缓解农民在剥玉米中间的自然因素和人力不足等问题。生产率600kq/小时，脱净率大于97%，破碎率小于3%，清洁率大于95%，单相电源可作动力，安装、使用方便、易操作，便移动，是家庭致富路上的好帮手。

1、剥壳旋辊采用木滚旋转干剥、电动筛分级选择的原理.
2、剥壳旋辊采用优质进口木材,种子破损率极低,外壳采用铁板喷粉工艺美观大方坚固耐用.
3、电机电压220V功率2.2kw.全新铜线电机,寿命更*.
4、经过精心设计的吹风机,风度适度,风力分布均匀,能使种子和外壳有效分离,优化种子回收率.
5、剥壳机配置优质万向轮,采用*侧装设计,移动方便.
6、体积小巧、高效方便.每小时剥壳可达500多斤,脱皮率97%以上.

脱壳机的正确使用

1. 脱壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将原料定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳；杏壳；等破碎。花生粒；杏仁及破碎的壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生*次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳)，这时，杏壳；花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的壳被吹出机体外，粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。

2.花生剥壳机具有结构紧凑，操作简便，性能稳定可靠，剥壳效率高花生仁破碎率低、分选好、损失率低等优点。花生剥壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小2种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成，与我厂成产的花生清杂机配套使用，清除花生果内的土块、石块、地膜等杂物。花生果由风送上料装置（或人工喂料）送入喂料斗进入前滚筒里，利用纹板转动与弧度栅间的挤搓力将花生果的壳、仁剥离，剥离后的花生仁与壳同时经前弧形栅落下，通过风道时，由上风机风力将大部分花生壳吹出机外，而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落到比重选筛上进行分选，分选后的花生仁由分选晒面上行，经出仁口，流入麻袋。未剥的花生小果，则由分选晒面下行，经回料口流入提升装置，由风送提升装置送入后滚筒里二次剥壳，剥离后的仁和壳经后弧形栅落下，再次经上风机风选，比重分选筛精选，如此反复，即可实现全部花生脱皮。

正确使用剥壳机的要求

1.对剥壳机的要求。要剥壳干净、生产率高，有清选装置的剥壳机，还要求有较高的清洁度；损失率要低，破碎率小；结构要简单，使用可靠，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性。能使用于多种作物的剥壳，以提高机具的利用率。

2.对花生(皮果)的要求。花生应干湿适宜，太干则破碎率高；过湿则影响工作效率。为使干湿适宜可采用下列方法：①冬季剥壳。剥壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右(其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时)，然后再在阳光下晾晒1小时左右即可剥壳。②将较干的花生(皮果)浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下晾晒，待干湿适宜后开始剥壳。

使用注意事项

1、请将剥壳机置于宽敞、平坦的场地操作。

2、根据带壳花生大小的不同选用与之匹配的筛网进行剥壳。

3、机器运转时，请勿将手伸入电机、吹风机、护罩内侧以及进料口深处等机械运转部件处，以免造成伤害。

4、进料口的宽度一般调整在3.5公分左右（可根据花生品种大小的不同做适当调整），花生剥壳时需保持均匀进料。

5、组装震动筛时，振动筛底部拉杆螺母要上紧，拉杆尾部一般保留2公分长度即可。

6、如果带壳花生过于干燥，剥壳时破损率将相应增加，此时可用清水将花生外壳均匀淋湿后放置几小时再进行剥壳，即可达到理想效果。