DMC单机脉冲袋式除尘器的安装方法 
4.1、发运情况 
  DMC除尘器为了方便及安全运输，喷吹系统中气包脉冲阀及排风机按清单发运。  箱体、灰斗、支腿、进风管、排灰管分包发运，滤袋装包发运。 4.2、安装步骤 
4.2.1、对工艺布置、设备大样图、设备的部件，须进行核实和理解。 
4.2.2、对土建预留孔洞，预埋钢板、空间尺寸进行验收、检查，是否与设计相符，并与设备实物核实，若无误进行安装，若有差别，待处理后安装。 4.2.3、灰斗的安装（若不带灰斗的收尘器，无此项）。 
     灰斗允许180度转向，灰斗的四角应落在预埋钢板上，灰斗的下料口应与预留下料口中心一致，地脚和预埋钢板的不重合度，不应超过其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平应<1/1000 4.2.4、上壳体安装 
上壳体放在灰斗上方，用螺栓相联中间可压以石棉绳封闭。安装时应注意方向，放风机的那面应处于预留出风口的一方。 4.2.5、安装风机支架和风机 
    风机支架焊接在上壳体上，用以支撑风机。电机底座、电机支架与风机支架相联，并通过联接管与除尘器上壳体的净气室相联。安装时先把联接管用螺栓联到风机口上，调整风机支架与电机支架的准确对位，并焊接牢。再按图纸设计标出位置，将联接管对准靠近正除尘器壳体所给位置进行焊接密封，zui后把堵在风机接管上的净气室壳体割去。所注意的是，风机主轴必须保持水平。 4.2.6、脉冲阀、气包的安装 支气包固定在支架上，支架与风机壳体焊接固定，支架位置根据脉冲阀的高度实测确定，因为脉冲阀与气包上方分配管之间用高压橡胶管联接，安装高度误差应在橡胶调整范围内，应使气包保持水平。气包两端的装配口，一个接压力表，另一个接空气过滤器。 4.2.7、进风口的安装（不带灰斗的除尘器，无此项） 
    进风口焊接在灰斗上，其方向根据工艺要求方向确定，安装高度和露在灰斗外的长度根据选型图确定。 
4.2.8、高压空气过滤器的安装 
    该部分在安装指导人员下进行，一端与气包相接，另一端与空压机的送风管相接4.2.9、排灰阀的安装 
    排灰阀的上口与灰斗用法兰联接，下口与下非标件联接。 4.2.10、文氏管、弹簧骨架及滤袋的安装 
    在确认上述工作完成后再进行此项工作，把文氏管从除尘器的顶门放入花板（喷吹管已安装好可先拆除），把弹簧骨架套入滤袋内，从滤袋底部用带螺纹的挂钩穿入骨架底部与骨架固定，然后将弹簧骨架套到文氏管3-4圈，将文氏管顶上，使滤袋卡在花板孔上，调整至合适水平，再将弹簧骨架下的挂钩固定在除尘器下方的开孔上。 
4.2.11、脉冲控制仪一般安装在除尘器的箱体边，也可放置于控制室，以便集中控制，具体安装接线详见控制仪说明书。 4.3、安装中注意事项 
  4.3.1、安装前必须仔细阅读本说明书及图纸资料，并安装发运清单检查全部零件的数量和质量，如有问题应及时处理或与我司。 
 4.3.2、按顺序安装，每进行一步，必须进行质量检查，确实准确无误，方可进行下一步工作。 4.3.3、设备的吊装要注意防止变形，设备出厂时，对关键部件均焊吊环，以便于吊装。 
4.3.4、上箱体、灰斗等安装后，全部链接处应保证密封不漏气，要求焊接密封的，必须实行密焊。用紧固件联接的，必须加密封垫，并将全部紧固件拧紧。对漏气处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏，除尘器的密封好坏是影响除尘器正常运行和除尘效果的主要因素，本除尘器要求漏风率小于5%. 4.3.5、组装喷吹系统时，现场组对，全部管路内必须清洁干净，无任何杂物存在。全部接头均填充密封材料，采用聚四氟乙烯带，并经试压不漏气。 
4.3.6、安装弹簧架和滤袋室全部安装中zui小心和仔细的工作，因此应放在zui后进行。安装时，滤袋切不可与硬物碰撞、钩划，即使小小的划痕，也会使滤袋寿命大大缩短。 4.3.7、安装好后必须将除尘器净气室及灰斗中的杂物清理干净。

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