下面是几种常用废气处理方法对比：

哪种方法可以治理有机废气？目前国内废气处理方法有很多，而废气处理方法的选择必须根据不同工况废气的风量大小和废气成分类别以及废气浓度的大小而定。比如高浓度无机类废气、高浓度有机类废气、高浓度高粉尘无机废气、高浓度高粉尘有机废气、高浓度高湿蒸汽无机废气、高浓度高湿蒸汽有机废气等几大类。金珠环保光催化技术。有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法、光催化氧化法等,以下对几个工艺作简要对比介绍。  

   一、冷凝法   本法是根据气态污染物在不同的压力下和不同的温度下具有不同的饱和蒸汽压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝结成液体，达到净化、回收的目的。冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用；单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。  　　

     二、吸收法   吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适用于具有可溶性的有机废气，且吸收剂具有廉价的特点，也常作为废气治理过程中的预处理过程，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。  　　

  三、燃烧法   本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。  　  　　

   四、吸附法  　　

  １、直接吸附法   有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约35%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量，即每吨活性炭课吸附200-250kg的“三苯”气体。由于系统不能对吸附饱和的活性炭再生，要求经常更换活性炭以保证净化效果，导致装卸、运输过程中造成二次污染，并且经常更换的活性炭需要量很大，材料损耗大，运行费用相当高。  　　

  ２、吸附—再生法（recovery）   该法利用纤维活性炭或颗粒活性炭等吸附剂吸附有机废气，接近饱和后用过热蒸汽反吹活性炭进行脱附再生，水蒸气与脱附出来的“三苯”气体经冷凝、分离，可回收“三苯”液体。本法的优点是：脱附速度快，冷凝效果好。 主要缺点有①要求提供必要的蒸汽量；②设备腐蚀大，对设备的防腐要求高；③对于可溶性有机物，回收液需进行二次分离；④活性炭中残留的水分将影响后级吸附效果，所以要用热空气进行烘干，然后用冷空气进行冷却后才能进入下一个吸附过程，增加了运行费用。 该工艺适用于中高浓度，中小风量，有回收价值的废气治理，目前国内工艺技术仍有待于提高。对于本方案中较大风量、较低浓度的混合有机废气，运行成本高、回收价值小，不宜选用该工艺。  　　

  ３、吸附—催化氧化    应用新型活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使“三苯”废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其*净化。该法洗去了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、使用的方法。  　　

  五、生物降解法   该法基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的运用。其缺点在于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在启停时的控制或维护困难。该法目前在国内污水站废气治理中有少量运用，对于工业废气中治理的运用很少。 　

   六、膜分离法    该法是利用有机蒸汽与空气透过膜的能力的不同而使二者分开。该法适用于处理较浓的物流（≥1000mg/m3），目前投资和运行成本等费用都高，尚处于实验研究阶段。

  七、光催化氧化法   光催化氧化法是在外界可见光的作用下发作催化作用,光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，在半导体光催化氧化反应中，经过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能发生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的发生电子-空穴对，与废气外表吸附的水份（H2O）和氧气（O2）反应生成氧化性很活波的超氧离子自由基（O2-、0-）。能够把各种有机废气如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下复原成二氧化碳（CO2）、水（H2O）以及其它无毒无害物质，光催化氧化法在处理有机废气过程中无任何添加剂，所以不会发生二次污染，运转本钱方面仅仅用到电能，无需常常替换配件，对于公司来说是相当的节能环保。

一般高粉尘废气在进入核心废气处理设备之前都必须除尘，所以一般都要加除尘器，如布袋除尘器、静电除尘器，如果废气中含有酸碱气体，也可采用喷淋吸收塔内填装喷淋吸附液，用循环水泵重复水洗喷淋，除去酸碱废气和大量粉尘，当然喷淋塔类安装喷淋头让喷淋液呈雾状喷淋，以便和废气充分接触，进而大大提高酸碱废气吸收效果。如果是高温废气，喷淋液同样起到了，降温的效果，为后面核心设备处理性能较稳定的有机废气提供了干净的反应环境。所以说，废气处理效果好不好，废气的预处理是前提。所以，一般的酸碱废气都采用喷淋吸收法处理，视废气风量和浓度大小可以增减喷淋塔大小或者个数。
 
化学性能较为稳定的有机废气，目前常用的方法有：香精掩盖法，活性炭吸附法，光氧化催化法，低温等离子废气处理法，燃烧法等。而笔者较为推荐的是低温等离子废气处理法，这也是这几年国内兴起的废气处理方法，较传统的几种废气处理方法更具优势，处理废气效果更好，设备投入费用较其它几种稍偏高，但设备运行稳定，操作简便，运行成本低廉，寿命长，zui突出的优点是净化废气的效率高，能够达到国家要求的排放标准，从根本上企业解决废气处理难题

  我司治理有机废气采用的是光催化氧化法，该方法已经使用于火电业、钢铁业、石化业、水泥业、有色金属业及化工业六大行业产生的有机废气净化、尾气净化及异味净化，地域遍布珠三角、长三角及全国各地，已得到广大客户的应用和认可。

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