耐高温氟橡胶O型圈
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耐高温氟橡胶O型圈

标准件耐高温氟橡胶O型圈

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-12-13 12:42:38
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无锡普力克密封材料有限公司

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产品简介

香港普力克是生产O型圈的专业厂家,生产的产品质量已达到国内较高水平,公司技术力量雄厚,设备齐全,从而保证了产品的高质量。在未来的几年里,我司将更加重视产品质量的提高,强化内部管理,建立优质的售后跟踪服务体系,扩大和巩固*,加强每一位客户对我们产品的认可和满意度。
耐高温氟橡胶O型圈

详细介绍

普力克公司专业生产橡胶密封圈实力强大

特大型号规格的密封圈均采用微波硫化工艺一次成型,表面光洁无毛边毛刺无核膜线美观,具有良好的弹性和抗压缩变形,耐天候老化、耐臭氧、耐化学作用及较的使用温度范围(-60~+240℃)等优异性能,已被国家设计院、汽车、泵阀等大公司使用。对不同形状,不同材质,或耐寒、耐热、实身,以及具有特殊性能等要求的产品,均能满足设计和使用的需要,开槽如需帮助也可以来电询问,给您zui精确的配型。

 

经常有客户反映O型圈容易泄露

其实有很多客户选型上有很大的错误,导致密封不严。一般O型圈选择要考虑的因素:1.材质;2.具体接触的使用环境;3.规格尺寸;4.O型圈所承受的压力情况。如客户不会选择可以来电,我们会为您一一解答。耐高温氟橡胶O型圈

 

O型圈线径的选择和压缩率有直接关系

深冷极低温度下压缩率为:70~85%。

低摩擦用的压缩率为:  1.5~6%;

一般静密封的压缩率为:10"--'30%;

高压、往复的压缩率为:4~16%;

液压密封的压缩率为:  10"---20%;

真空密封的压缩率为:40"--45%;

橡胶老化的含义以及老化的原因

橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,zui后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 耐高温氟橡胶O型圈

橡胶老化的因素 
A)氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。    B)臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂。C)热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。D)光:光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。 E)机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。F)水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。G)橡胶制品:在使用过程如果和油类介质*接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化。H)其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

 

 

 

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