分体式CIP清洗系统介绍

   就地清洗系统简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。可根据用户的设定自动配置酸碱浓度，用户可选择不同的清洗流程.不同的清洗温度，清洗时间。本系统PLC.触摸屏流量开关，控制阀及仪表均采用进口高品质的产品，保证了系统的准确性.稳定性。   

    全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法,目前在食品加工企业,特别在乳制品、饮料企业中的应用越来越广泛。全自动CIP清洗（Cleaning In Place）设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒。能对清洗液进行自动检测.加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，广泛应用于现代大规模流体药品、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。

分体式CIP清洗系统组成

全自动CIP清洗系统由酸罐，碱罐，热水罐，纯水罐、浓酸、浓碱罐，换热器、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。

优点

1、保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；

2、节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；

3、全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

4、 使用人机界面（触摸屏），利用的图像显示，使操作作者更容易控制和监视。

5、 自动调节清水，酸，碱清洗液，热水等各个程度的温度。

6、 通过切换画面，可自由选择自动或手动控制。

7、 针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制。

8、 根据客户需要，可实现集中控制。
9、灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个阶段的温度.时间电导率等情况，便于进行实时监控。