管道防腐环氧煤沥青涂料厂家报价
时间:2017-07-13 阅读:206
管道防腐环氧煤沥青涂料厂家报价
环氧煤沥青漆
一、组成:是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外*的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经*工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。
二、主要特点:
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐微生物侵蚀能力强,抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
三、用途:适用于*性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
管道防腐环氧煤沥青涂料厂家报价 四、技术要求:HG/T3668-2000
项目 指标
颜色及外观 黑色或棕色,漆膜平整
粘度,S(涂-4杯)≥45
干燥时间,h,≤ 表干:1;实干:24
冲击强度,kg·cm≥ 50
附作力(划格法),≤ 1
柔韧性mm 1
耐盐水性,72h 通过
五、施工参考
1、配制方法:将涂料*搅拌至桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
2、表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。管道防腐环氧煤沥青涂料厂家报价
3、施工注意点:①钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm,则用底漆和*调成粘度适宜的腻子,在底漆表面干后抹在焊缝两侧,并刮平,使其成为过渡曲面,避免缠玻璃布时出现真空;②进行厚涂施工时,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,但若环境温度过低,粘度较大时,可添加稀释剂1%~5%,同时适当增加固化剂;③施工时,须注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时,不宜施工;④玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm,经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用;⑤补口方法:补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm,搭接处的表面处理需达到St3,擦净、无污物;⑥补伤口方法:先去掉已伤的防腐层,如果未露基底,则只需补中涂层,玻璃布网孔面漆已灌满;⑦外观检查:对涂装的管道须逐根检查,并做到防腐涂层平整,无皱折和鼓气。针孔检查:可用电火花检漏仪检测,中等级为2000V,加强级为3000V,特加强级为5000V,平均每45㎡发生火花不超过1处,即为合格。如不合格,针孔处须补涂。