输送树脂泵远东泵业*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序,做好每一件产品

NYP110输送树脂泵远东泵业*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序,做好每一件产品

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具体成交价以合同协议为准
2016-09-06 14:38:25
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河北远东泵业制造有限公司

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产品简介

输送树脂泵远东泵业*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序,做好每一件产品, 高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的Z高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,安装和调试的寿命与其工作压力直接相关

详细介绍

输送树脂泵远东泵业*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序,做好每一件产品

    树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。
    按来源

    树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。

    按合成反应

    按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
    缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

    按分子主链组成
    按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
    碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
    杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
    元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
    按性质

    热固性树脂(玻璃钢一般用这类树脂):不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧/酚醛/双马来酰亚胺(BMI)/聚酰亚胺树脂等。
    热塑性树脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龙(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。
    合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。合成树脂zui重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用树脂,是应用的合成树脂材料。

●高粘度泵概述

  NYP型内环式高粘度泵是一种容积式内转子泵。这种类型的泵自吸性能强,适用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体,甚至是半固体状态的液体,zui高输送粘度达到3*105厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。输送树脂泵远东泵业*使用NYP高粘度泵抓好每一到工序,做好每一件产品

  该型泵可广泛用于石油、、颜料、、颜料、食品、肥皂、洗涤剂及制等行业。

●高粘度泵工作原理:

  高粘度泵是容积式内啮合齿轮泵,主动齿轮(外转子)带动被动齿轮(内转子)旋转时,不断产生封闭的空间,在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区,齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用,形成一个稳定的体积排量,没有脉动。由于泵是*对称的,泵可以反转,液流方向也随之改变。但应注意,泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制,用户有反转要求时应在订货时做出说明。  

●高粘度泵使用时注意事项

  进、出口管路的管径必须和泵保持*;  

  设计管路时应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小,进口管线不宜过长,以免影响自吸。

  启动前每个注油杯都应家润滑油,且保证每天加油一次。

  泵在工作前应该点动启动电机,观察转向是否和规定转向*。

  开机后观察运转是否正常,如有不正常噪音、特殊振动或温升过高等情况,应停机检查。

  注意皮带松紧是否恰当,每半年调整一次。 

●高粘度泵的工作压力的选定

  高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的zui高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,安装和调试的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。

●NYP高粘度泵的安装与试运转

  高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是*次运行,或*闲置后再使用,在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。

    我们的泵输送的介质

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