KCB18.3KCB18.3(2CY1.1/14.5)流量:1.1m3/h,压力:1.45Mpa,口径:G3/4,
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输送沥青泵流量18m3/h,压力0.8Mpa,口径55用RCB18保温齿轮泵
面议螺杆污泥泵流量:2m3/h压力:0.1Mpa,用G25-1P-W105单螺杆泵减速整机
面议吸污泥泵流量:1.2m3/h压力:0.5Mpa,用G25-1P-W102单螺杆泵减速整机
面议泥浆污泥泵用流量:1.4m3/h压力:1.6MPa,用E4H600VW111-1单螺杆泵
面议输送碳五泵,碳五输送泵远东泵业*双螺杆泵30年生产经验,设备*
面议远东泵业低压煤浆用螺杆泵G40-1P-W101单螺杆泵配YBCJ71-2.2KW流量4m3/h压力0
面议输送液化气泵W6.4ZK62Z1M1W77双螺杆泵,配:YB30KW-4电机,流量:80m3/h压力
面议油库装卸泵W6.5Z-75Mb1W80双螺杆泵,配:Y15KW-6电机,流量:66m3/h压力:0.
面议调速油泵,调速器配套油泵用于水电行业压力到6.3Mpa
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面议KCB18.3(2CY1.1/14.5)流量:1.1m3/h,压力:1.45Mpa,口径:G3/4",配电机Y90L4
●KCB齿轮泵性能范围
主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油,卸油
应用范围:KCB/2CY型齿轮输油泵适用于输送粘度在300c.s.t以下的各种油类,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,耐高温油泵的使用温度不超过300℃。本泵身带有安全阀,超载时起安全作用。轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式,订货注明。KCB齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10oE(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。轴封有骨架油封、机械密封、填料密封三种型式.KCB18.3(2CY1.1/14.5)流量:1.1m3/h,压力:1.45Mpa,口径:G3/4",配电机Y90L4
●KCB齿轮泵安装说明:
1、安装泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。
2、泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行,不得草率行事。
3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等);并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。
●kcb齿轮泵安装:
1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。KCB18.3(2CY1.1/14.5)流量:1.1m3/h,压力:1.45Mpa,口径:G3/4",配电机Y90L4
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径,进油管路应尽量短,并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤器,过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
6、安装时,不得用泵来承担管路的重量。7、用手转动联轴器,泵应转动灵活,不得有过紧或轻重不均现象,如有应立即排除。
●KCB齿轮泵概述
KCB齿轮油泵在输油系统中可用作传输、增压泵; 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。 KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力zui小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的*工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
●kcb齿轮泵的结构:
泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时,安全阀开启,保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。轴端密封有三种形式:填料密封、机械密封、橡胶圈密封,用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。泵有良好的自吸性,泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,致工作时可以不加引液和润滑剂。
●KCB齿轮泵安装顺序: KCB gear pump installation order:
1、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。
2、在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心度。
3、校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。
4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。
5、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
6、松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
7、在机组实际试运行2~3小时后,作zui后检查,如无不良现象,则认为安装合格。