造粒机组容易忽视需要特别介绍的部分:

    物料造粒的主要设备为切粒机，主机的固定部分由集中加热型模板组成，模板上有足够数量的模孔来保证产量，在相应位置有加热通道，使用蒸汽或热油加热和保温，以避免模孔在启动和运行期间堵塞。聚合物通过模孔成多股涌出，进入切粒室。由于切粒机组中模板和切粒片相对运动，模板切粒带与切粒片不可避免地接触并磨损。实际运行时，因为模板切粒带和切粒口材料基本上是金属陶瓷或其他硬金属，摩擦因数非常小，与模板切粒带的磨损很小。另外，由于塑料熔融物在挤出时产生的压力作用于切粒片，所以模板切粒带与切粒片直接接触的几率很小。

造粒机组容易忽视需要特别介绍的部分:

　　切粒片磨损的主要原因除与模板切粒带之间的摩擦外，集屑瘤反复粘贴脱落造成的磨损和汽蚀造成的伤害也是关键因素。与模板切粒带之间的摩擦，一般发生在新片与模板的磨合期，这只会使切口与模板切粒带接触更理想，而不会对和切粒带造成伤害。而另一种磨损是非正常磨损，在更换新片后不进行认真磨片，至少带的85%没有磨出来就开车造粒，工作不长时间就开始出现尾料增多的现象，此时已经被造粒带内外圆未参与工作的位置架了起来，前端翘起与模板造粒带间隙增大，尾料反而增加。此时和模板的磨损加剧，严重时造成无法开车的后果。可见因磨合不好，造成磨损较为明显。所以，在更换新后，一定要在与模板磨合充分后再开车。

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