工艺流程

• 原料处理：选取优质的蛋白原料，如大豆、花生、杏仁等，进行筛选、清洗、浸泡等预处理，去除杂质和异味，为后续加工做准备.

• 提取与磨浆：将处理后的原料与水按一定比例混合，通过磨浆机等设备进行研磨，使蛋白质充分释放出来，得到细腻的蛋白浆液.

• 浆渣分离：采用离心分离、过滤等方法，将蛋白浆液中的残渣去除，获得纯净的蛋白液，提高产品的口感和质量.

• 调配：依据产品配方，在蛋白液中加入适量的糖、乳化剂、稳定剂、香精等添加剂，在调配罐中充分搅拌混合均匀，调整产品的口感、风味和营养成分.  2025全自动蛋白饮料生产设备可定制

• 均质：利用均质机对调配好的蛋白液进行高压均质处理，使蛋白质颗粒等微小粒子进一步细化和均匀分布，提高产品的稳定性和口感的细腻度.

• 杀菌：采用超高温瞬时杀菌、巴氏杀菌等方式，对蛋白饮料进行杀菌处理，杀灭其中的微生物，延长产品的保质期，确保产品的安全性.

• 灌装与包装：杀菌后的蛋白饮料在无菌环境下灌装到预先清洗和消毒过的包装容器中，如易拉罐、PET 瓶、玻璃瓶等，然后进行封口、贴标、喷码、装箱等操作，制成成品蛋白饮料.

主要设备  2025全自动蛋白饮料生产设备可定制

技术特点

• 自动化程度高：多采用 PLC 控制、触摸屏操作等先进的自动化控制技术，实现了生产过程的自动化和智能化，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性.

• 卫生安全：整个生产线与物料接触的部分均采用不锈钢材质，易于清洗和消毒，符合食品卫生标准。同时，配备了完善的清洗消毒系统，可定期对设备进行清洗和消毒，确保产品的卫生安全.

• 生产效率高：各设备之间的衔接紧密，运行稳定，能够连续、高效地生产蛋白饮料，满足大规模生产的需求.

温州市科信轻工机械有限公司

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