凉茶饮料生产线工艺：

茶叶—浸提—过滤—茶浸提液—调和—过滤—加热—灌装—充氮—密封—灭菌—冷却—检验—成品 

凉茶饮料生产线特点：

1.多用途：系统*模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。 
2.系统完整性：对于茶汁产品，从浸提、过滤、调配、杀菌、灌装、倒瓶杀菌、隧道冷却、检验、贴标，直至zui终产品包装完整的生产线系统。对于浓缩茶汁、茶粉产品，中间添加膜浓缩、喷粉等生产过程。
3. 关键性设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既可配套于系统中，也可独立使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。
4.低产能设计（zui低20L/H）节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体和企业研发部门做产品工艺研究之用，也可进行长时间批量生产。
5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷；
6.管线充分考虑到给参观者演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统
7.先近的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。

生产过程：

1. 饮料发酸或饮料变浑浊（透过率< 97%）的原因分析 从菊花绿茶饮料的生产过程中，我们进行了全面的分析，如下图所示：
2. 防止生产过程中饮料发酸或饮料变浑浊（透过率< 97%）的控制要点
（1）菊花茶浓缩液浸提过程的酶解应有针对性，使菊花所含的蛋白质、淀粉等充分分解；
（2）菊花茶浓缩液浸提过程的微生物控制，避免在杀菌后填充过程中污染；
（3）浓缩液填充后迅速入库，避免常温下放置时间太长，微生物繁殖；
（4）浓缩液充分冻结后才领用，避免解冻时间过长或二次解冻导致变质；
（5）控制好调配、灌装系统卫生，采用RO水配料；因生产工艺及加工环境卫生不良导致微生物污染也是绿茶饮料混浊沉淀的原因之一，研究表明当绿茶饮料中细菌总数超过100个/ml时就会变质发浑，产生絮状或块状沉淀；
（6）控制调配料温度处于较低温状态（< 20℃更好），避免菌落快速增殖；如不能控制调配料温度，则在夏季生产时更应加强控制卫生并确保快速灌完。
（7）确保设备运行顺利，调配、灌装迅速，避免因时间延长，菌落增殖而发酸或变浑。 影响PET热灌装菊花绿茶饮料品质的因素是多方面的，要用全面的系统的手段来控制。人员的质量意识、良好的操作规范、合理的工艺技术、良好的运行设备、优质的原辅材料、科学的生产品质管理、合适的检测手段，都是组成优秀的*体系*的，但重中之重是人员的质量意识，只有全员参与、全过程的控制才能确保产品品质，并促进企业质量体系不断持续改进。