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  160*6米焦炭厂高温氟美斯除尘器布袋的使用介绍，除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度，进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。由于电炉烟尘的特点是轻、细、分散性大以及流动性差，极易堵塞布袋，即称“糊袋”。常用的布袋滤料为涤纶针刺毡，其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层来实现过滤。烟气中水分与粉尘容易在布袋表面结晶成块而覆盖滤料的孔　隙，使得布袋气阻增大，压力增加，除尘器运行阻力增高，和个吸尘点对烟尘捕集无力，烟尘向外弥散，污染环境，使布袋反吹清灰周期变短，由于不断反吹清灰，可使布袋破裂而降低寿命，造成烟尘排放超标(大于100mg/m3)，另外系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。因此，建议选择布袋滤料：

(1)抗水性好，水分不与布袋结合，不粘尘，使粉尘、水分沉落灰仓。

(2)滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm，纵向大于14kg/cm。

中频炉选择什么样的除尘器布袋合适呢？

1.看降温措施能够达到的温度，高温，中温，低温，200度以上，200度以下，160度以下。

2.看中频炉所熔炼的金属特质，粉尘类型，烟气性质。是否具备腐蚀性。

3.看瞬间温度的高低，是否有保护措施。

160*6米焦炭厂高温氟美斯除尘器布袋的使用介绍，保证滤袋寿命脉的四大要素：

（1）选用合适的滤料；（2）设计合理的结构；（3）*的缝制技术；（4）正确的使用方法。

A选型：滤料使用国内外常规滤料氟镁斯针刺毡滤料，其特点是耐高温（使用温度120～280℃）、变形小，寿命1～2年。

B制作：滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条； 滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足：

（a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处；

（b)无浮线；

（c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。