润滑脂是一种全自动包装机械设备常用的润滑剂，在自动包装机械中尤其在包装机械滚动轴承中应用广泛。与润滑油相比润滑脂有如下优点：适应温度范围广；易于保持在滑动面上，不易流失和泄漏；润滑系统与密封结构简单；易密封住污染物及灰尘；防锈性和热氧化稳定性好；消耗小，节省资源等。润滑脂的缺点是：更换较为困难；不易散热；摩擦较大，高速场合应用效果较差等。

润滑脂的润滑机理与润滑油非常相似；但流动性质有很大不同，润滑脂是被稠化的半固体状或固体状的润滑剂，是具有一定稠度和触变性结构的分散体系。润滑脂的稠度在剪切力作用下变小，当停止剪切时，稠度又变大。稠度和触变性的大小，取决于金属皂的种类、浓度和分散状态的停住。润滑脂具有塑性流体特性，在足够外力的作用下，产生变形和流动．当运动到一定速度时成为就度接近基础油的流体而起润滑作用；当运动副停止运转时又成为半流体，因此在润滑面上不易流失。是决定润滑性能的基本参数。

全自动包装机对润滑材料性能的基本要求

(1)基本的润滑性能包括：适当的流动性或塑性、润滑隆、纯净无污染、抗乳化能力等。

(2)保证本身的使用寿命 具有化学稳定性、低挥发性、排气好、抗水冲洗能力强、抗泡沫性好、抗辐射等特性。

(3)保护润滑表面 不腐蚀润滑表面、抗火性好、密封性好等。

全自动包装机械设备使用润滑材料的作用

(1)减摩作用：各种润滑材料主要用于减小摩擦表面的摩擦系数

(2)冷却作用：机器运转时，因障擦而消耗的机械能转化为热能，引起摩擦面的温度升高，摩擦阻力越大零件温度升高蹦咧。润滑材料可以降低摩擦阻力，减小发热量，并且通过润滑材料的流动将热量转移，起到冷却作用，降低机器的使用温度。

(3)冲洗作用：润滑材料流动时，能将摩擦表面间隙中的金属屑和其他颗粒杂质冲走，将其带到油箱或滤油器中，从而减小摩擦表面的磨粒磨损。

(4)密封作用：润滑树料通过狭小间隙时要克服很大阻力，形成所谓“间隙密封”，减小或避免了润滑材料的散失。

(5)减振作用：润滑材料中的润滑油，可压缩性比固体大，具有吸收振动的作用。

(6)卸荷作用：作用于摩擦表面的负载，通过润滑油膜均匀地作用于摩擦表面，减小了粗糙度波峰处的压强，润滑材料的这种作用称为卸荷作用。

(7)保护作用：机器停车底润滑材料能够附着在摩擦表面蚀作用。

全自动包装机械设备润滑材料的分类

凡是本身内摩擦力远远小于摩擦表面直接接触时的摩擦力，因而能够减小自动包装机械设备摩擦阻力和磨损，并且具有承载能力的物质都可以用作润滑材料。按照润滑材料的形态可将其分为以下3种类型。

(1)液体润滑剂 如矿物润滑油，动、植物油，合成润滑油，乳化液等。

(2)半固体润滑剂 如矿物润滑脂、动物油脂等。

(3)固体润滑剂 如石墨、二硫化铂，以及某些金属的或塑料制的润滑材料等。

各种机械设备多数运动副并不是在*流体润滑状态下运转的，特别是在起动、停止、慢速运转、载荷或速度突变的瞬间，摩擦表面之间不能被润滑剂膜*隔开，表面会靠近，表面微凸体接触增多，呈边界润滑状态与流体润滑状态共有的混合润滑。