市场趋势推动鸡精烘干的流化床渐渐被微波干燥设备代替 当鸡精颗粒烘干后，需对烘干颗粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装  在鸡精的生产中，大部分会产生结块现象，如果返工，则浪费太大，现在专门有整粒机来解决这一问题，结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。 上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定，通常是涵盖制粒目数。例如：制粒是用16目筛网，而振动筛网选择上10目下20目。如果筛网调节区间大，则成品率提高，反之则下降。 

   市场趋势推动鸡精烘干的流化床渐渐被微波干燥设备代替 包装可分机械包装和人工包装，通常小规模生产只需要人工包装。也可以先人工包装，等市场反馈信息后，再上马包装品种的包装机。 

物体在与微波鸡精烘干设备进行干燥处理时，鸡精烘干设备生产线，受热面和受热温度相对会比较的平均，被干燥的物料能够充分的与被加热的空气进行交换，干燥的效率就会比较高。
微波鸡精烘干设备一般是采用电机的振动来驱动的设备运转的，设备运转的相对比较的平衡、后期维修和清洗也是相对比较的方便省事的，不至于很麻烦的。 

市场趋势推动鸡精烘干的流化床渐渐被微波干燥设备代替针对鸡精颗粒的特性，我公司在生产设备中分别采用了如下步骤：流化床初段采用粗糙床面和快速向前干燥风，以避免鸡精在下料口堆积(长时间堆积会使湿鸡精颗粒结块)。在第二段采用采用大风量中高温干燥，使鸡精在短时间内完成干燥。
在振动流化床末端，通常有两种形式：一种是干燥段连接筛分段(这一段不加盖)，让鸡精颗粒直接和自然空气接触，完成冷却。优点是筛分、冷却一步完成。缺点是对整个车间的环境要求较高(卫生状况和车间温度)。另一种是干燥段连接冷却段(此段有上盖)，让大风量自然风或冷却风完成冷却。优点是冷却的比较*。缺点是无法完成一次性筛分，需另配筛分机。
由于振动流化床的风量比较大，通常会有部分粉末随引风机排出，因此，流化床应配套一个旋风分离器，以收集部分细小物料。
    
   微波鸡精烘干设备因为它的流化比较的均匀，一般是不会有剩余的空间等现象出现，所以我们后期是可以得到干燥、冷却、增湿得比较均匀的成品。
微波鸡精烘干设备的温度时可以进行认为调节和控制的，它的适用范围十分的宽泛