粒粒橙果汁灌装生产线：由物料系统，吹瓶上瓶系统，灌装包装系统，三部分组成。  吹瓶机→理瓶机→物料→灌装设备→倒瓶杀菌设备→温瓶喷淋设备→包装设备→成品

 吹瓶上瓶系统：

1）如产量较小，生产初期可暂时不配置吹瓶机，如有必要可采用半自动一拖二吹瓶机；上瓶方式采用人工上瓶

2）如产量较大，可配置全自动吹瓶机，上瓶方式采用全自动理瓶机上瓶

3）瓶子通过风力输送进入灌装机，依次对瓶子进行内部冲洗、灌装、封盖。空瓶冲洗时间由灌装机的速度决定。冲洗部分有一机械式的出水装置，随冲洗盘360°旋转。当空瓶随着旋转盘到达位置时，固定在冲洗盘的冲洗阀口接通进水口，开始对瓶子内部进行压力冲洗，旋转一定位置后，冲洗阀口关闭进水口，冲洗自动结束。冲洗--①瓶口夹子夹住瓶口②瓶子沿导轨旋转随瓶夹180°翻转，瓶口朝下③冲洗开始④冲洗结束⑤沥水⑥瓶子再次180°翻转，瓶口朝上。灌装--由拨轮将空瓶送到灌装机的灌装部分。通过顶杆，瓶口慢慢直线上升，与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，并顶开灌装阀门，依靠液体的自身重力，经灌装阀体流入瓶内，当液体达到灌装阀回气管位置时，在压力平衡作用下，自动停止灌装。通过调整灌装阀与灌装过程中与瓶口的距离，即可控制液位，实现定液位常压灌装，只需调整灌装阀密封垫圈的厚度即可。封盖--由拨轮将灌装后的瓶装水传递到灌装机的封盖部位。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，理顺后的盖子依次进入滑道。滑道出口安装电磁控制阀，用于控制是否出盖。在灌装与封盖之间安装一检测元件，检测是否有灌装好的瓶子通过，一旦检测到有一个瓶子通过，电磁阀就放出一个盖子，以避免无序乱盖的出现。

倒瓶杀菌设备：将瓶子翻转，利用刚灌装完的高温物料对瓶盖内部进行再一次杀菌

温瓶喷淋设备：将灌装完的瓶装饮料进行冷却或保温巴氏杀菌（视客户工艺流程），避免因为温度降低引起瓶子变形，同时保证物料口感及杀菌效果

灌装包装系统：常温常压灌装设备；包装方式采用套标及膜包

粒粒橙果汁灌装生产线适用于各类瓶装颗粒果汁饮料、茶饮料、蔬菜汁饮料等需要高温灌装的饮料生产线；具有如下特点：

1. 灌装主机采用三合一全自动灌装机，食品级SUS304不锈钢材料，结构紧凑，设计合理，占地面积小，产量从3000-24000瓶/时均可定制；

2. 日本三菱PLC控制，中国台湾威纶触摸屏人机交互界面，易操作，便于维护；整线产量可调节并具有良好的兼容性和扩展性；

3. 标签和包装方式可按照客户需要采用贴标或套标，膜包或纸箱包装，只需更换极少零部件即可*适应各种瓶型，是中小型瓶装水厂理想的生产加工设备！

本厂对所售设备按照国家规定实行三包，并提供终身和售后保障！依靠本厂多年的研发和工程经验，为客户提供*的设备配置，专注于性价比！

本公司推出的中果粒饮料灌装机有冲瓶、灌装、封盖组成，颗粒饮料灌装机采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，自动化程度高；为了使灌装更加卫生，灌装机可实现果粒和浆料同步运转，以确保在生产开始和结束过程中节约能源，降低产品消耗。与物料接触零部件均用优质不锈钢制造，卫生，易清洗；高效的上盖理盖系统，具有完善的上盖理盖技术及保护装置；采用悬挂式灌装，不同瓶型，厚簿均可使用；旋盖部分设有自动打滑装置，拧盖松紧适当；微电数据控制，性能稳定，使操作更简单，更人性化。为了使灌装更加卫生，灌装机可实现果粒和浆料同步运转，以确保在生产开始和结束过程中节约能源，降低产品消耗。