全自动玻璃瓶果汁饮料灌装设备分为天然果汁饮料生产线、果粉饮料生产线、果肉果汁饮料生产线，这些饮料的主要原料可以变化，但主要的基本原理和过程大致相同，一般是经过果实原料预处理，榨汁、浸提、澄清、过滤、均质、脱氧、浓缩、调配、包装和杀菌等工序，对于浑浊汁，则不考虑过滤。

为了zui大程度的保证原果汁的营养成分不流失，制定果汁饮料生产工艺，根据果汁饮料生产厂商的产量要求，选择相应的果汁饮料生产设备。

1.全自动玻璃瓶果汁饮料灌装设备---原果榨汁预处理设备

①冲浪洗果机：用于清洗天然原果②水果挑选平台：人工选出优质水果，将不合格的去除③破碎机：将水果切成小块，提高出汁率④榨汁机⑤震动过滤机:去除果泥中的渣子，初步过滤⑥灭酶器：防止果汁被氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵等腐蚀作用，将果汁迅速加热至80-85℃，经过灭酶杀菌、冷却至55℃后加入酶制剂⑦酶解罐⑧澄清罐：通过加入澄清剂，除去果汁中的悬浮物、果肉小颗粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间，澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌30分钟，然后静置澄清⑨加压过滤器：精滤，获得澄清汁。

2.----水处理

①石英砂过滤器②活性炭过滤器③钠离子交换器④精密过滤器⑤一级反渗透⑥纯水储罐。

3.---配料及杀菌设备

①蒸汽化糖锅（有电加热和蒸汽加热两种，一般采用蒸汽加热）。

②配料罐：按顺序加入澄清果汁和添加剂，配置成zui终产品。

③双联过滤器：过滤配料过程中所融入的杂质。

④真空脱气机：防止果汁氧化，灌装时发生翻泡等问题，保证果汁质量。

⑤超高温瞬时灭菌：杀菌时间在极少时间内，zui大程度的保证果汁的风味、营养。

⑥冷热缸：预热，防止热灌装过程中物料温度未达到85℃左右而产生回流。

4.--饮料灌装及包装设备

玻璃瓶洗瓶机、玻璃瓶洗瓶机、玻璃瓶空瓶输送系统、果汁饮料灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒装置、实瓶输送系统、灯检、倒瓶杀菌、喷淋冷却、吹干将瓶身吹干，（以利于套标或贴标）喷码机、PE膜包机或纸箱包装机。