桶装水生产线灌装原理：
采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的*灌装效果
随着人们生活水平的提高，人们对自己的身体健康也越来越关注，而水质的安全引起了人们的担忧。现在很多人都喝桶装水，而桶装水是采用桶装水生产线除去原水中的杂质产出来的水。所以说桶装水生产设备的卫生于消毒非常重要。桶装水生产线的消毒一般采用臭氧消毒、膜分离技术和活性炭吸附。
1.臭氧消毒
臭氧的效用是杀死一些细菌，臭氧的杀菌效率比二氧化氯、氯和氯胺大，稳定性能也是如此具有*的氧化性。但是也有其局限性造价高，不太适合用于大型水厂。
2.活性炭吸附
纯净水设备整体的工艺流程比较严谨，为了保护主机不受到损坏前期处理非常严格。其中非常重要的就是用到活性炭过滤器，在设备的消毒时同样可以用到。利用活性炭降解吸附，是水中溶解杂质在炭粒表面上的浓缩过程。因为活性炭的巨大表面积，能显示良好的吸附性能。这也是纯净水设备中zui常见的消毒方法。
3.膜分离技术
膜分离技术主要包括反渗透、纳滤、超滤以及微孔过滤，出水的水质非常的安全。其中反渗透膜技术zui为精密，可以过滤掉及其微小的杂质细菌，原水净化率可达99.7%。
以上三种桶装水生产线的消毒方法各有优势，其中活性炭吸附和膜分离技术zui常用到，也是成本低效率高的两种方法。桶装水的安全也为我们的生活健康提供了保障。
桶装水生产线是3加化、5加化桶装饮用水生产之用。整体集冲洗、消毒、灌装、封盖、输送功能于一体，是矿泉水、纯净水生产的理想设备。整体采用优质不锈钢，耐腐蚀、易清洗。主要电气路采用产品。该机结构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作人员仅需要二人，是机电气三位于一体的全自动桶装设备。
