一、高效双级真空滤油机技术参数:

注：* 为二级精过滤器的精度，如003为3微米

二、高效双级真空滤油机产品用途：
 ● 适用于大型送变电设备的施工安装、维护及现场检修。
 ● 用于电容器、互感器、超高压变压器等油品的深度净化处理。
 ● 用于空调压缩机冷冻油等油品要求微水含量及低的油品的深度脱水处理。
 ● 具备变压器加油补油功能
 ● 用于变压器进行循环干燥处理
 ● 可实现变压器抽真空，同时真空注油
 ● 由于采用双级高真空设计，在高海拔地区使用本系列机型更显优势。

三、产品优势：
 ● 除水脱气效率高：采用鼎能技术的三维立体蒸发脱气、脱水系统，内置二次蒸发隔层，加上特殊真空填料，增大油膜接触面积，迅速分离油中的水分和气体，效率是同类产品的2倍。
 ● 除杂能力强：高β值精密滤材，多级过滤逐级加密，除去油中的细微颗。滤芯体积大，纳污容量大。使用寿命长，并配置滤芯污染度自动检测功能。
 ● 油处理时间短：双级高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、击穿电压值，一次性过滤效果都大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。
 ● 加热均匀：系统采用低密度间接式循环炭纤维加热技术，杜绝油质裂解而产生乙炔气体。低能耗、加热均匀、油温稳定。
 ● 自动化控制：本机采用自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等 以及精良的配置，保证设备在运行中不会喷油，安全稳定运行。
 ● 联锁保护： 过载保护、超压报警停机保护、过载保护、缺油保护，喷油保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。
 ● 人性化指示：自动化设计，且有油温、压力、真空度、滤芯污染度、运行状态等指示。标示简洁清
 ● 现代化设计：本机净油工艺设计*，可在线处理也可离线处理，自动化程度高，可实现无人值守运行。设备结构紧凑，移动灵活方便。 
 ● 综合性能好：本机具有低噪音，操作简便，维护间隔长，低能耗，运行成本小，滤油效率高等优点。

四、操作步骤：
1． 开启真空泵进气管上的阀门29，启动真空泵31，注意观察真空度上升的情况。
2． 将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3． 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀15使其进油。
4． 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门20或22（注：出油阀门有两个20、22，用二级过滤时，关闭精滤器上的球阀22；当用精滤器时，关闭二级过滤上的球阀20），启动油泵25，出油口开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
5． 观察压力表的变化（排油压力应限制在0～0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
6． 调节进油阀门15的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。
7． 当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ～ 65℃的自控范围内，以65℃为*状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器（主要适用于ZY、ZYA-100型以上设备）。
8． 本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。
9． 采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设的真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：
⑴进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油；进行阶段循
环净化（即分层油干燥）时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及
阶段循环时间。
⑵油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变
压器油枕的油位平衡。
10.dzj系列的机械部分操作同dzj系列，关于电脑检测的说明书另附。