大型桶装饮用水生产线的整机由*质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线路的理想设备。该机子的整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确。
 

　　该机的生产过程如下：风送道中的瓶子通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，并通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。
 

　　大型桶装饮用水生产线该机的整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。该设备的冲洗过程分三道程序：碱性液态除污剂内、外冲洗；消毒水内、外冲洗；纯净水内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。该设备不仅具有国外原装机自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。还比同类产品体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒*、能有效防止空气污染确保产品具有高品质等优点。
 

　　全自动不锈钢桶装饮用水生产线采用自动上桶系统,节省人力，减少生产的两次污主要有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，整机所有动作电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，本机设备自动理盖送盖系统，出现故障会自动报警。本机适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业。设备