桶装纯净水生产线的组成和参数
时间:2023-12-09 阅读:224
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224次桶装纯净水生产线组成:
全自动拔盖机、空桶检漏装置、全自动内刷桶机、全自动外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送系统、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、成品输送系统、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、全自动提桶套袋机、无动力滚筒输送、码垛机、电气控制系统。
考虑到灌装、封盖的净化效果,本机采用分体式结构,大桶山泉水灌装机分为四大部分,即自动上桶部分、洗桶机部分、灌装机部分、封盖部分。
自动上桶部分工作原理:当空桶通过输送链输送到自动上桶装置后,光电传感器判断链上有桶,然后启动拨瓶架上气缸,使之动作,将桶拨至上桶架的托桶板上,电器控制启动上桶架气缸,将空桶送至洗桶机的输送链上。该机构经过严格分析计算,使自动上桶后的桶口对准洗桶机的固定套杯上,使用效果良好。
洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱、落桶架等组成。本机的机架全由70×50的不锈钢方管焊接而成,具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由主电机(0.75KW)带动,采用PLC控制,使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定的时间,链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算,保证了整个自动运行定位准确。
本机冲洗管路均采用不锈钢管连接而成,喷嘴采用类似美国SprayingSystemsCo。结构,洗桶效果好,便于拆卸、清洗,该机所设的清洗工位能有效地清洗桶的内外。
十二道冲洗,其中两道为洗涤液冲洗,两道为消毒液冲洗,两道为回流水冲洗,两道为成品水冲洗,并且在洗涤液、消毒液、回流水、成品水冲洗后分别设有一个滴干工位,时间各为20S。
当电源接通时,PLC得电开始工作,控制接触器吸合,使洗涤液、消毒液、成品水、回流水水泵开始工作,随后输出信号到变频器,使冲洗输送链电机和灌装输送链电机工作,这时自动上桶使桶体逐步进入各道工序开始冲洗,冲洗时间可由PLC控制器编程调节,冲洗完毕,桶经落桶架落至输送链上。
灌装部分工作原理:空桶到达灌装阀时,前阻桶气缸动作将来桶挡住,这时链条继续运动,将后面的桶陆续送至并排好,当桶达到所设定个数时,后阻气缸、夹瓶气缸动作,并启动灌装阀,对空桶进行灌装。当桶均灌满时,前后阻瓶、夹瓶气缸退回,水桶前行。
桶装纯净水生产线技术参数:
型号Model | 生产能力capacity production | 电机功率power | 外形尺寸overall dimensions |
QGF-120 | 120b/h | 2.8kw | 2500×900×1445 |
QGF-200 | 200b/h | 3.3kw | 3000×1350×1560 |
QGF-300 | 300b/h | 4.5kw | 3500×1400×1560 |
QGF-600 | 600b/h | 5.7kw | 4500×3000×1560 |
QGF-900 | 900b/h | 6.5kw | 5100×3600×1560 |
QGF-1200 | 1200b/h | 8kw | 5100×4100×1560 |