杀菌锅有很多种,在我国传统的高温灭菌中，普遍采用水浴灭菌和蒸汽灭菌，即水灭菌和蒸汽灭菌。20世纪90年代，为了满足软包装等特殊产品的生产要求，从日本引进了双层杀菌锅，即日本杀菌锅。在新世纪初，西班牙、德国、法国等欧洲国家。为了节约能源和水资源，介绍了一种带热交换器的喷水消毒锅。特别是在法国，采用样本的蒸汽循环系统，达到高温、节能、时间短、效率高、节水的目的。国内大部分杀菌锅采用日本锅的概念。目前两年以来，他们在欧洲技术中模拟了换热器的喷水杀菌。在法国杀菌锅的基础上，提出了水蒸气混合灭菌的新概念。在继承法国高温、节能、短期、节水等优势的基础上，优化了锅内热分布效果，享誉世界。
 

　　杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
 

　　杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
 

　　杀菌锅的目的是将各种适合高温杀菌的产品进行杀菌，以便于产品能在正常的温度下，存放更长的时间，用户可大批量的生产。更利于长途运输，在一定的时间内，产品不会和外界接触，使产品得以长期保存而不变质。喷淋式、水浴式杀菌锅适用于罐头、肉类、鱼类、玉米、蔬菜、乳制品等软包装和马口铁罐、玻璃瓶装产品，回转式杀菌锅主要用于八宝粥等产品的制作，在高温杀菌过程中使产品在锅体内旋转解决食品各种浓度不同的粘性罐装食品在保质期内不分层、不沉淀。