银洲公司拥有*的团队和工艺，融合*和欧洲标准，再结合国内优秀的生产技术，形成了合理的树莓、黑莓等水果生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。
   根据设备型号和配置不同，生产线zui大处理鲜果量为：50T/天；100T/天；150T/天；300T/天；400/天；500T/天；600T/天；800T/天；1000T/天；1200T/天；1500T/天。
原材料：  新鲜树莓、黑莓
终端产品：树莓酱、黑莓酱、蓝莓酱等（浓度为28-30%、30-32%、36-38%）
加工能力：50~1500T鲜果/天  
果酱成分：纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。
杀菌方式：巴氏杀菌，UHT高温杀菌，超高温杀菌。（根据要求可调）
终端包装：无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装，小袋包装，瓶装饮料。
产    量： 大约500~5000公斤/小时，（鲜果质量、品种、果酱浓度不同产出量不等）
控制方式：300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。
系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。
产品特点：
1.本公司的树莓加工生产线设备设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。
2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把番茄酱从4.5-5.5% Brix 浓缩到28-30% Brix，30-32% Brix，36-38% Brix，
3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"  现象。
4.树莓加工生产线采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。
5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

6.分装调配系统可将果酱添加各种配料及添加剂调配成各种口味的果汁饮料，可分装也PET瓶包装、玻璃瓶装、自立袋装、马口铁包装等以满足市场的需求。