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巴氏杀菌机如何日常维修保养

时间:2018-06-04      阅读:1135

维护保养

1、设备应用专人管理,经营注意制冷系统的运转情况,做好运转记录,发现有异常的情况应及时停止检修。

2、经常检查温度仪表及各阀门,发现阀门损坏应及时更换。

3、当*不用时,应清洗干净管路,并把积料积水放尽,以防寒冷结冰损坏设备(尤其是泵内的积水)。

4、检查罐内壁有否蚀坑或破损现象。

5、检查搅拌器是否缺油,油封是否完好。

6、冬季冷冻机组停止使用时,应将水冷凝器盘管中的积水放尽,以免盘管冻裂。

7、设备使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒,物料由固定在罐体上的物料管进入缸内,输入物料不宜装得太满。

8、贮存结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉附着物料,然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗。

 

注意事项

1、在液料贮存前应严格清洗并消毒。

2、液料存入缸内后,应间断打开搅拌器搅拌,否则会形成乳脂肪上浮,影响物料的质量。

3、物料出缸后,凡与物料接触的工作表面及管道,旋塞等均要*清洗,死角不得积有污垢,缸体外应经常擦洗,保持花型光亮美观。

4、缸体表面及内胆用温水冲洗,切勿用盐水冲洗,以免腐蚀设备。

5、减速器及电机、轴承应定期加油和更换润滑油。

 

故障排除

牛奶巴氏杀菌机常见故障及处理

1、热水温度不够

故障原因:

(1)蒸汽压力低或流量小。

(2)蒸汽减压阀失灵。

(3)蒸汽流量调节阀失灵。

(4)测温元件的表面结垢。

(5)测温元件损坏。

故障处理:

(1)增大蒸汽压力或流量。

(2)检查减压阀。

(3)压缩空气压力不够。

(4)清除表面结垢

(5)修复测温元件。

 

2、物料温度不上升

故障原因:

(1)热水温度低或流量小。

(2)物料流量偏大。

(3)热交换效果差。

(4)测温不准确。

(5)测温元件损坏。

故障处理:

(1)调节热水流量并检查设定温度是否正常。

(2)调整物料流量。

(3)清洗设备。

(4)清除表面结垢。

(5)修复测温元件。

 

3、泵启动后不能正常运转或有异常声音。

故障原因:

(1)泵的叶轮反转。

(2)叶轮与泵壳有碰撞。

(3)电源缺相。

故障处理:

(1)重新接线,使泵正转。

(2)拆开检查,排除碰撞。

(3)检查线路。

 

4、物料或热水出现冲汽现象

故障原因:

(1)热水温度过高。

(2)物料断料,自动控制失灵

故障处理:

(1)检查减压阀与调节阀是否失灵。

(2)补充物料。

 

5、换热器泄漏

故障原因:

(1)密封垫老化。

(2)压紧尺寸不够。

故障处理:

(1)更换密封垫圈。

(2)按要求压紧到规定尺寸。

 

6、换向阀动作异常

故障原因:

(1)压缩空气压力偏低。

(2)电磁阀不换向。

(3)电磁阀气源接反。

(4)换向阀气缸密封圈不严。

故障处理:

(1)调节到要求压力。

(2)检查电磁阀是否损坏,线路是否正常。

(3)检查并纠正。

(4)更换密封圈。

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