巴氏杀菌机如何日常维修保养
时间:2018-06-04 阅读:1135
维护保养
1、设备应用专人管理,经营注意制冷系统的运转情况,做好运转记录,发现有异常的情况应及时停止检修。
2、经常检查温度仪表及各阀门,发现阀门损坏应及时更换。
3、当*不用时,应清洗干净管路,并把积料积水放尽,以防寒冷结冰损坏设备(尤其是泵内的积水)。
4、检查罐内壁有否蚀坑或破损现象。
5、检查搅拌器是否缺油,油封是否完好。
6、冬季冷冻机组停止使用时,应将水冷凝器盘管中的积水放尽,以免盘管冻裂。
7、设备使用前,罐内须用淡热水洗干净,然后用蒸汽消毒,物料由固定在罐体上的物料管进入缸内,输入物料不宜装得太满。
8、贮存结束,放尽罐内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉附着物料,然后用400C~500C碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗。
注意事项
1、在液料贮存前应严格清洗并消毒。
2、液料存入缸内后,应间断打开搅拌器搅拌,否则会形成乳脂肪上浮,影响物料的质量。
3、物料出缸后,凡与物料接触的工作表面及管道,旋塞等均要*清洗,死角不得积有污垢,缸体外应经常擦洗,保持花型光亮美观。
4、缸体表面及内胆用温水冲洗,切勿用盐水冲洗,以免腐蚀设备。
5、减速器及电机、轴承应定期加油和更换润滑油。
故障排除
牛奶巴氏杀菌机常见故障及处理
1、热水温度不够
故障原因:
(1)蒸汽压力低或流量小。
(2)蒸汽减压阀失灵。
(3)蒸汽流量调节阀失灵。
(4)测温元件的表面结垢。
(5)测温元件损坏。
故障处理:
(1)增大蒸汽压力或流量。
(2)检查减压阀。
(3)压缩空气压力不够。
(4)清除表面结垢
(5)修复测温元件。
2、物料温度不上升
故障原因:
(1)热水温度低或流量小。
(2)物料流量偏大。
(3)热交换效果差。
(4)测温不准确。
(5)测温元件损坏。
故障处理:
(1)调节热水流量并检查设定温度是否正常。
(2)调整物料流量。
(3)清洗设备。
(4)清除表面结垢。
(5)修复测温元件。
3、泵启动后不能正常运转或有异常声音。
故障原因:
(1)泵的叶轮反转。
(2)叶轮与泵壳有碰撞。
(3)电源缺相。
故障处理:
(1)重新接线,使泵正转。
(2)拆开检查,排除碰撞。
(3)检查线路。
4、物料或热水出现冲汽现象
故障原因:
(1)热水温度过高。
(2)物料断料,自动控制失灵
故障处理:
(1)检查减压阀与调节阀是否失灵。
(2)补充物料。
5、换热器泄漏
故障原因:
(1)密封垫老化。
(2)压紧尺寸不够。
故障处理:
(1)更换密封垫圈。
(2)按要求压紧到规定尺寸。
6、换向阀动作异常
故障原因:
(1)压缩空气压力偏低。
(2)电磁阀不换向。
(3)电磁阀气源接反。
(4)换向阀气缸密封圈不严。
故障处理:
(1)调节到要求压力。
(2)检查电磁阀是否损坏,线路是否正常。
(3)检查并纠正。
(4)更换密封圈。