锂离子电解液包装桶清洗步骤

电解液包装桶包括桶身和固定在开口处用于封闭包装桶开口的法兰，法兰上设有用于向桶体内输入液体和气体的管口，清洗包装桶需要按照以下步骤依次进行：

①利用氮气将桶内残液压出；

②通入氮气对桶体内进行吹扫，氮气的压力为0 .15-0 .25MPa，吹扫时间为2-5min。采用上述方式可在少氮气用量的同时保证吹扫效果。

③第一次清洗步骤：向桶体内输入第一溶剂进行第一次清洗，再检测该第一溶剂中的水分和第一溶剂本身的纯度，之后将第一溶剂排出；

④第二次清洗步骤：向桶体内输入第二溶剂进行第二次清洗，再检测该第二溶剂中的水分和第二溶剂本身的纯度，该溶剂中的水分≤10ppm、该溶剂本身的纯度≥99.9即合格，之后将该第二溶剂排出；

⑤通过电解液桶喷淋球向桶体内输入电解液配方中含有的低沸点碳酸酯溶剂，使法兰盘与桶体内溶剂充分接触后，静置至少1h后，取样检测桶体内溶剂中的水分和桶体内溶剂本身的纯度，该溶剂中的水分≤10ppm、该溶剂本身的纯度≥99 .9即合格，之后将该桶体内溶

剂排出。

增加法兰盘清洗步骤可以提升电解液桶清洗效果。

⑥通入氮气对桶体内进行再次吹扫；氮气的压力为0 .15-0 .25MPa，吹扫时间为2-5min。

其中，所述第一溶剂和第二溶剂均为电解液配方中含有的低沸点碳酸酯溶剂，两者为相同种类或不同种类。通过多次采用溶剂配合水分、溶剂的纯度检测控制清洗效果，无需拆分电解液桶，也无需大量使用高纯水，进行少量溶剂和氮气吹扫即可完成清洗。不仅简化了步骤、耗时短、洗桶效率高，而且成本低、节能环保、不对人造成伤害。

 第一次清洗步骤和/或第二次清洗步骤重复至少2次。 重复清洗步骤可提高清洗效果。

电解液配方中含有的低沸点碳酸酯溶剂为碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯或碳酸二乙酯。溶剂能提升清洗效果且易得。