结晶釜是广泛应用在化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等工艺流程中的混合反应设备。

结晶釜的物料常有易燃、易爆、巨毒的特性。根据工艺的需要，结晶釜的搅拌形式、转速、加温和降温有着不同的工艺需求。因此结晶釜的都是为客户定制化生产的设备。

结晶釜的设计之初要确定：

材料：根据物料的特性不同，304和316能适用大部分的物料、

结构：一般情况分成内胆、夹套和保温层

搅拌系统：电机和减速机防爆与不防爆，搅拌需不需要变频调速，输出转速是多少，机械密封

压力：罐内使用压力，夹套的使用压力

工作温度：在什么区间内

物料特性：根据物料的特性用来选用材料，电机大小；

结晶釜是在物料混合反应之后，夹层内通冷媒，给结晶釜内急剧降温结晶的设备，其关键环节在于搅拌系统的结构形式，夹层面积的大小和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗*的要求来满足工艺使用条件。

常用的结晶釜可根据材料划分分为：316L、304两种。

表面处理：管体内外抛光处理Ra≤0.4

加热层：分为盘管式和夹套式。

保温层：保温板材用304材料并填充聚氨酯发泡剂。

管口配置：视灯视镜口、搅拌装置口、人孔、加料口、清洗口、呼吸器口、进料口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。

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