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薄膜拉伸性能检测的重要性及方法介绍

时间:2020-04-27      阅读:330

    薄膜一般都表现出一定的延展性,屈服开始之后,薄膜将进入弹塑性过渡状态和*塑性阶段,产生变形且不可恢复,即薄膜材料将开始逐渐失去原有的设计功能,直至终*失效。

    薄膜在印刷和复合过程中要受到机械力的作用,在产品使用过程中还要受到外力的作用,若以“MAX拉断力”作为材料抗力的指标进行设计,则包含了材料处于动态变化过程中的拉伸变形形态,极易造成不可预知的情况(如破膜等),难以保证产品包装的安全要求,显然存在着物理性能方面的安全隐患。因此,在薄膜或者薄膜制成品的后续工艺或产品的使用过程中,以屈服点来设计产品的使用指标,可以确保产品包装物理性能方面的安全使用要求。

    薄膜拉伸性能检测可用济南赛成电子科技有限公司参照标准GB13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》研发、生产的XLW(PC)电子拉力试验机,该仪器是一款多功能型包材检测仪器,该仪器采用进口传感器 0.5级的超 高测试精度运行平稳;微电脑控制、大液晶显示实验过程曲线、参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能实验结果一目了然。 

薄膜拉伸性能检步骤:

    1.用GB 6672中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度,用精度为0.1 mm以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点,取算术平均值。厚度准确至0.001 mm,宽度准确至0.1mm。

    2.将试样置于试验机的两夹具中,使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。

    3.如用伸长仪,在施加应力前,应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。

    4.按规定速度,开动试验机进行试验。

    5.试样断裂后,读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时,此试样作废,另取试样。

    以上信息来源于国内专业的包装材料检测仪器生产厂家——济南赛成电子科技有限公司,如您需要更多了解可以咨询济南赛成仪器!

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