全自动大桶水灌装生产线在液体灌装方面的应用十分广泛，主要用于瓶，圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶，特别适用于小口、风油精瓶、红花油瓶、香精瓶、细长瓶和各种瓶型。
 

　　全自动大桶水灌装生产线进行灌装量的调试步骤：
 

　　1、先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下zui准。
 

　　2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
 

　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
 

　　4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。
 

　　全自动大桶水灌装生产线常见故障现象及排除：
 

　　1.开机后，显示控制器的液晶屏无显示
 

　　分析：电源插座是否有电；电源插头是否脱落；保险丝松动或熔断；
 

　　重新插好插头；重新安装或更换保险丝；注意保险丝一定要按照规格书上的要求选用。要检查和确定是什么原因引起烧断保险丝的。
 

　　2.开机后，显示屏显示正确，且指示正在运行中，但泵轮不转
 

　　分析：泵头内滚轮被卡死；无瓶止灌线未连接或电平不对；驱动电路板坏；
 

　　按要求将泵头安装好；将无瓶止灌线接好并使之电平正确；检查线路板问题。线路板的维修，是由供应商维修。
 

　　3.泵轮转动，但不能输送液体
 

　　分析：胶管未压到位；胶管破损漏液；
 

　　调整泵头上盖上的调节螺钉；更换新的胶管。
 

　　4.工作时胶管随滚轮一起向一侧滑动
 

　　分析：软管未固定好；
 

　　将软管用三通连接并挂在固定螺钉上或用管卡卡好。