全自动桶装水生产线关键包含水处理、吹瓶、灌装、包裝4大系统软件，生产量做到150-2400桶/个小时。九百桶/个小时以内产量的桶装纯净水灌装设备采用冲洗、灌装、旋盖直线式灌装机。大于九百桶/个小时产量的桶装纯净水灌装设备采用冲洗、灌装、旋盖旋转式灌装机。生产制造效率高，占地面积室内空间小，自动化技术层度高，大大减少了冲洗、灌装、封盖间的停留时间，更安全可靠的确保了制成品质量。
 

　　纯净水水源地明确后，依据水源水量，明确建厂规模和市场定位。建设的布局要有效依据企业发展目标、工艺流程、生产线设备和产品种类来综合布局厂房车间，规定生产布局顺畅，不导致交叉环境污染。全自动桶装水生产线一般规定原材料、半成品、产品不能混放、相互之间环境污染、阻塞安全通道等状况。
 

　　全自动桶装水生产线进行灌装量的调试步骤：
 

　　1、先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下zui准。
 

　　2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
 

　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
 

　　4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。