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一、大豆纤维烘干机设备概述
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。*地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
常州市力发干燥工程有限公司在吸收国内外*技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
二、大豆纤维烘干机设备结构
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
三、工作原理
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。
常州市力发干燥工程有限公司是生产干燥、制粒、混合、粉碎、除尘等设备的专业公司,公司拥有专业的新技术研发团队,提供选型咨询、设计、制造、调试一条龙优质服务。 公司技术力量雄厚,设计全部采用CAD辅助设计,拥有现代化大型车间及加工设备,并吸取国内外的*技术与经验,严格按照国家GMP及ISO9001质量体系标准实施,确保了产品质量。根据市场的需要在产品的开发、研究中不断地创新及改造,设计制造了一系列工艺*且节能的产品。广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子轻工等领域,深受用户好评。 展望未来,公司将继续秉承“追求、创新、崇尚务实、高效”为企业理念,以真诚、守信的现代企业经营思路,为干燥行业的繁荣和经济发展作出更大的贡献。 公司备有完善的试验室,欢迎海内外客户带料试验,考察指导。竭诚欢迎海内外新老客户精诚合作,在新世纪里共创辉煌!
桨叶干燥机的操作规程及安全规则:
操作流程:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该截止阀。
2、开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
3、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。
4、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机控制器的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
5、通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,以使达到*的物料干燥状态。
6、当后一批物料离开干燥机时,即可关闭供汽截止阀,稍迟再关闭各风机(相应显示绿灯灭)。
7、当后一批物料干燥机后,关闭主传动(相应显示绿灯灭),然后将调速旋钮逆时针旋转到零位,控制器开关置于“断”位置(相应显示红灯灭)。
8 、清扫机器及周围环境。
操作安全规则:
1、检修、保养机器,必须停机进行。
2、开机前,应环视一下机器周围,确认无不安全因素存在后,方可开动机器。
3、电气装置不接地的绝缘电阻,不应小于2M。