污泥的干燥zui早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含80%水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积可以减小1/3；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；zui终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被接受；干化后的高热值（富含有机质）污泥也可以替代能源或实现堆肥，真正变废为宝。

 污泥是污水处理过程中剩余微生物残体，污泥的性质不用，热值各有高低，可以采用焚烧方式进行处置，但由于污泥含水率太高导致低位热值较低。据统计，污泥干基热值范围为1785.7～4285.7kal/kg(一般生活污水处理厂生化工艺产生的污泥热值3571.4kal/kg左右)，但实际污水处理厂脱水污泥含水率为75%～85%，这些水份在污泥焚烧过程中转变为蒸汽，并以气化潜热的形式带走部分热量。研究数据表明，对于干基低位热值为2381kal/kg的污泥，水份含量达到79.9%时，其热值将全部用于污泥所含水份的蒸发，也即能量损失为*。

 大量研究表明，污泥自持燃烧的低位热值约833.3kal/kg，即，污泥自持燃烧的zui高含水率为40～70%（根据污泥干基热值1785.7～4285.7kal/kg计算所得）。生活污水处理厂的污泥高位热值为3571.4kal/kg左右，要满足自持燃烧，污泥含水率需降至55%以下，显然，这已经远远超出了污泥机械脱水的能力，因此，从热值角度分析，污水处理厂污泥不宜直接燃烧，需要进行干化处理。

 *每天处理10吨污泥干化设备工作原理：

污泥干化机使湿物料在叶片的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从而达到干燥目的，结构形式一般为卧式。污泥烘干机分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体（如热空气）直接与被干燥的 物料接触并进行干燥，传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖叶片并与叶面的相对运动 产生洗刷作用。空心轴上密集排列着空心叶片，热介质经空心轴流经叶片。单位有效容积 内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤200m2左右；单台四轴桨叶面积 ≤400m2左右），热介质温度从60~320℃，可以是水蒸气，也可以是液体型： 如热水、导热油等。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。

 *每天处理10吨污泥干化设备性能特点：

1.设备结构紧凑，污泥烘干机装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心叶片壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

2.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达85%以上。

3.叶片具有一定的洗刷能力，可提高叶片传热作用。旋转叶片的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴叶片反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。

4.可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。

5.尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。

6.本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶污泥干燥机，干燥进行低温干化工艺。这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。

 污泥干化设备有两种加热方式，一种是蒸汽加热，需要具备4-5kg的蒸汽压力，可产生温度在130℃-140℃之间，另外一种是导热油加热（需要配备导热油箱）温度可达到220℃-250℃之间，以上是设备的正常烘干温度，如果烘干温度低于正常烘干温度的话，则设备所选的型号就越大，能耗也越大，烘干效果也不明显。

污泥的终水分是根据污泥初含水的百分比和烘干温度来定的，正常的百分比是初水份80%，烘干到终水分30%左右，温度要达到*条描述的正常的烘干温度范围。
污泥烘干自动进出料装置介绍：
因我司污泥环保要求密封，不可暴露于外界空气，zui终需储存于密封桶之中由危废处理单位集中处理，所以请给出污泥的进料方式与出料方式。
现在对环保的要求很高，我们的设备在设计的时候已经充分的考虑到了客户环保这一硬性要求，污泥的进出料会采用螺旋输送绞龙，整个工作的过程中都是处于全密闭状态下进行，不会暴露于外界空气，根据客户要求存储于密封桶之中由危废处理单位集中处理。
以上只是常规性的数据，具体的设备选型和设备配置，还需要客户提供详细的物料参数，我们才能更精准的帮您设计，选择性价比高的、适用的设备。会根据您的要求提供详细的设备技术方案和图纸，以供您更加清晰明了的了解该设备。

售后服务保证：
保修服务：设备从发货之日起，保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理；
调试服务：按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕，现场调试合格后，经需方认可签字后离场；
培训服务：供方派技术人员前往协助制导安装，调试合格后，试运行期间，培训需方有关操作人员，直到能使用设备并正常运行；
维修服务：设备发生故障，无特殊原因，供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；
验证服务：根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；
配件服务：保修期内外均能及时提供完备的配件服务；
验收出厂服务：设备制造完毕后，可根据客户要求，供方提前通知需方派员到供方验收，合格后出厂；
档案服务：合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料；
终身服务：产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务，并优惠有偿或无偿提供易损配件。