燃气加热油炸薯片生产线的工艺流程及设备组成
 

　　设备配置及参数：
 

　　一)、燃气加热器:
 

　　1、外部尺寸根据客户的产量定制加工而成；
 

　　2、内部尺寸根据外部尺寸而定制，采用纯304不锈钢材质；
 

　　3、燃烧室采用纯 板厚3mm 304不锈钢板焊接；
 

　　4、散热管道采用直径60mm 厚2.5mm 304不锈钢无缝管；
 

　　5、燃烧器采用30万大卡，意大利雅路牌天燃气燃烧器；
 

　　6、加热槽设计为漏斗式，排烟、清洗更方便；
 

　　7、设计高温油集中回油系统，以增加油温均匀，并可防止加热管祼露引发火灾现象。
 

　　8、加热槽上部设计油烟罩，可集中排放油烟。
 

　　9、该加热槽设计自动控温系统，油温可恒定；
 

　　二)、循环系统：
 

　　1、循环系统是实现热量传送的主要环节，循环的好坏直接关系到油炸机中的温度，是至关重要的一环。
 

　　2、油泵采用管道直径76mm 电机功率11KW，高温热油泵2台；
 

　　三)、薯片油炸线主要技术参数及配置
 

　　1、油炸机主体：
 

　　、该油炸设备是采用*与鹏福特公司生产工艺相结合生产的比较*的油炸设备。
 

　　、油炸设备型号：PFTZ-8000*800
 

　　、生产产品：薯条、薯片、复合薯片等产品。
 

　　、该油炸设备采用燃气外加热方式。
 

　　、油炸温度：150℃-230℃。
 

　　、温度控制范围：常温-230℃(智能控温)。
 

　　、温度控制精度：±1℃。
 

　　、产量：260KG-400KG/小时。
 

　　、食品油炸工艺时间：2分钟-6分钟。
 

　　、食品油炸时间是采用输送网带快慢调整，调整采用炸制时间为变频调速，时间可设定。
 

　　、设备外部尺寸：长8000mm 宽1280mm 高2000mm。
 

　　、油炸机输送网带宽800mm。
 

　　、油炸输送网带形式：不锈钢涂弗网带螺距6mm，节距12mm，链条25.4mm;
 

　　油炸机槽体部分：
 

　　、油炸机槽体整体采用厚5mm304不锈钢设计，一次成型焊接。
 

　　、槽体框架采用80*80*3mm不锈钢方管焊制。
 

　　、保温层采用厚80mm硅酸铝保温。
 

　　、油炸机外包装采用厚1.5mm304不锈钢板冷弯成型。
 

　　、锅体焊接采用304焊丝焊接，防止材料不一致产生开裂现象。
 

　　、油炸机放油处在油炸机侧面回油槽底部。
 

　　、油炸机设计有三个冲油循环口，防止产品漂浮不能前进导致残留现象。
 

　　、油炸机所有焊接部位采用鱼鳞式焊接。
 

　　、油炸罩设计入料头为全封式，防止油烟外溢现象。
 

　　10)、油炸罩入料设计调整式挡板，随时调整油烟罩间隙。
 

　　输送网带部分：
 

　　、输送网带架采用厚4mm304不锈钢板冷弯成型，分上下两层设计。
 

　　、输送带设计为上下层，中间油炸空间为80mm。
 

　　、输送网带上部采用防加热上翘装置，可防止在加热过程中不锈钢热涨网带架弯曲现象发生。
 

　　、输送网带采用不锈钢304材质，链条25.4mm，螺距6mm，节距12mm，轴7mm，轴距100mm。
 

　　、网带支架采用不锈钢托板
 

　　、传动采用二套式设计，上下可单独调速。
 

　　、输送带转动部分全部采用不锈钢轴承标准国标。
 

　　4、提升架部分：
 

　　、该油炸机设计二套提升机构，采用本公司同步提升，可防止侧移现象。
 

　　、立柱采用不锈钢304板冷弯成型，板厚3mm。
 

　　、采用四轴联动设计，提升同步。
 

　　、提升承重采用不锈钢链条，定位准确。
 

　　、提升部分可实现三件同步，指烟罩、上网带架、下网带架。也可分别提升，方便清洗。
 

　　、提升电机采用二套减速机，一套主传动方式。
 

　　、提升电机采用国标减速机，电机功率1.1KW。
 

　　、提升机构操作设计在操作屏，全部采用程序控制，设定上下限位防止提升超限。
 

　　底部刮渣系统：
 

　　、该油炸机采用底部乙型网带刮渣式。
 

　　、刮渣链条设计同步运行装置，防止网带侧偏。
 

　　、网链设计底部平刮式，可以减轻刮渣产生的阻力，实现刮渣干净不磨损，防止断链现象。
 

　　、刮渣设计为后出料部位出渣，也就是直刮式。
 

　　、刮渣传动设计在出渣头侧面，方便检修。
 

　　、刮渣板采用方形聚四氟材质，外加不锈钢骨架，防止弯曲，同时减轻磨损以及油炸机底板摩擦力。
 

　　排油烟系统：
 

　　、该油炸设备烟罩采用两头高起式烟罩设计，两头侧面排油烟，油炸时产生的油气水不会流到油炸机中，中间不设排烟口，这样可实现油炸机保温，节省能源。
 

　　、油烟罩设计为2mm厚304不锈钢板冷弯成型，形状为上部三角式设计，可方便蒸馏水顺罩壁流到接水槽排出。
 

　　、油烟罩二头设有排油烟管道，直径260mm，设有调节阀。
 

　　、排油烟管每根设计长为6000mm。2根排油烟管上部设计抽油烟风机。
 

　　油过滤系统部分：
 

　　、设计一台外部真空过滤机，过滤机型号PFTJ-800型。
 

　　、过滤设计为四层过滤，三层为滤纸式，可使食用油达到清澈透明的功效。
 

　　、真空泵设计为2.2KW，真空度为0.08KG。
 

　　、真空过滤机所有食品渣不经油泵，这样油渣就不受挤压，使油渣保持原型。
 

　　、真空滤油机可以将毫微颗粒过滤掉，同时油渣内含油量达到zui低，这样就节省油，同时减少浪费，降低费用。
 

　　、油炸机本身设计有刮渣粗滤机，循环油泵。
 

　　8、清洗设备储油系统：
 

　　、设计有清洗设备储油桶，油桶容量1.8吨。
 

　　、打油泵一台，可实现倒正转给油，电机功率2.2KW，每小时4吨。
 

　　、油桶采用板厚3mm304不锈钢，底部设计为漏斗式。
 

　　9、电气自动控制部分：
 

　　、电气控制柜采用不锈钢304板制作，板厚2mm，采用双门设计。
 

　　、电器采用德力西品牌，变频器采用深圳四方。
 

　　、交流接触器采用施耐德品牌。
 

　　、操作屏采用10寸，PLC采用台达自动控温设备。
 

　　、温度控制采用模块测温显示在屏上。
 

　　、控制调压模块为西子牌(可杜绝产生触电火花现象)。
 

　　、此油炸机设计网带提升断电控制，防止在加热状态下误升网带，同时在加热状态下不能提升。
 

　　、该油炸机自动控制设计为定时功能，油炸时间可在PLC操作屏上部设定，调时。
 

　　油炸机设计有超温报警功能，测温失灵时报警功能。