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合金粉超声波旋振筛简介:
合金粉超声波旋振筛是在XZS系列旋振筛基础上换装了超声波网架,即清网装置,通过超声波电源和超声波换能器将超声波转换为高频机械波,并传递给筛面,从而达到高效筛分和迅速清网的目的。多用于超细粉、超微粉的筛分作业。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波(机械波),以改善超微细粉体的筛分性能。
合金粉超声波旋振筛工作原理:
合金粉超声波旋振筛是利用超声波清网的原理,通过附加在筛网上的超声振动波(机械波),使超微细粉体接受巨大的超声加速度,从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,提高筛分效益和清网效益。
超声波旋振筛适用物料:
碳化硅、棕刚玉、白刚玉、钼粉、钨粉、钴粉、镍粉、不锈钢粉、合金粉末、粉末涂料、石英粉、金刚粉、电磁粉、激光粉、铝粉、电解铜粉、研磨粉、耐火材料、夜光粉、玻璃微珠、橡胶助剂、糖粉、淀粉、盐类、豆奶粉、原料药中间体等普通筛机不好筛分的各种物料。
超声波旋振筛特点:
1、优秀的筛分能力和更高的筛分精度,实现高精度筛分,精度可提高1—70%,产量可提高0.5-10倍。
2、有效防止筛网堵塞,难筛分的物料也几乎不会堵塞网孔。能够控制较窄的粒度范围。
3、 真正解决强吸附性、易团聚、高静电、轻比重物料的筛分难题。
4、保证所筛分物料的特性不变。
5、数字信号输入,实现频率自动跟踪。
6、换能器能量转换效率高(达到国外同行标准)。
7、24小时连续工作,控制电源和换能器不需降温(达到同类产品标准)。
8、换能器与筛网采用螺扣连接,便于拆装、清洁。
9、分离式结构,具有共振环,效果好,筛网寿命长。
10、能筛分25µm的粉粒,能过滤10µm的液体。
11、不需要橡胶球清网,杜绝橡胶磨损引起的再污染。
12、粘接式筛网固定网架,无污染,*,受力均匀,更换方便。
超声波旋振筛技术参数:
型号 | CSB-600 | CSB-800 | CSB-1000 | CSB-1200 | CSB-1500 | CSB-1800 | CSB-2000 | |
有效筛面直径(mm) | Φ540 | Φ730 | Φ900 | Φ1100 | Φ1400 | Φ1700 | Φ1886 | |
有效筛分面积 (mm) | 0.2289 | 0.4183 | 0.6359 | 0.9499 | 1.5386 | 2.687 | 2.7922 | |
筛网规格 | 100~500目/吋 | |||||||
层数 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | 1-5 | |
功率(KW) | 振动电机 | 0.25 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 40 | 40 |
超声波旋振筛示意图:
超声波旋振筛图片:
一、超声波旋振筛的安装、调试
1、取下运输固定卡子,由于筛机的底框和振动体是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输固定卡子将超声波振动筛的上、下部固定为一整体,以免将超声波振动筛的上部和弹簧损坏掉,在进入安装现场安装好后,须将运输固定卡子取下来方可使用,严禁未取固定卡子试机、使用。
2、按照(参照附图1)设备各部位名称图,仔细检查有无异常,如有异常请与我公司。
3、安装时应将筛机放在水平的基础上,在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
4、振动电机及筛机内的电缆线在工作时经受着剧烈的振动,为了安全生产须接标准地线。
5、超声波振动筛每层都可以做360°旋转,松开环螺栓,调整好每层出料口所需位置,然后上紧锁紧环螺栓,上紧方法是一边上螺帽,一边用木棒或橡胶锤锤击锁紧环外圆周边,直至锤击没有松动声为止。
二、超声波振旋振筛的试运行
1、闭合电源开关,进行20-30分钟空运转,电机转向须按照超声波振动筛机座上标的红色箭头方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
2、应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在20-30分钟内,就减少到额定电流值内。
3、筛机在工作时不得有异常声音发生,如有异常声音,要迅速停机并进行检查,异常声音的发生一般是由紧固件松动造成的,特别是在运输或分解后再组装时,要十分注意各部件的紧固,筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-2秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。
4、筛机空运转正常后,可将少量的物料通过进料口投入筛机,而后慢慢增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到状态。
5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置,即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装,此时筛机噪音会有所增加。
三、超声波旋振筛日常检查及保养
1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动,锁紧环是否锁紧,如有松动继续运转会造成筛机损坏。
2、仔细检查振动电机到电源开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁耐振电缆,检查接地线是否良好,严禁振动电机缺相运转。
3、定期检查电机有无异常声音和异常发热现象,电机轴承部分的温度极限比环境温度高40℃,如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承,电机的拆装维修应由具有专业知识的技术人员操作。
4、每天检查筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损要及时换网。
5、筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
四、超声波旋振筛的筛网更换
1、发现筛网破损,需要更换新筛网时,应先把外部锁紧环上的螺栓松开,然后取下筛框,拿出筛
网架,去掉橡胶密封圈、紧固环,取掉破损筛网。
2、换新筛网时,按1倒序重新装上即可,筛网一定要平整紧固,外部锁紧环上的螺栓一定要上紧,在上螺栓的同时要用橡胶锤或木棒锤击锁紧环外圆周边,直至锤击没有松动声为止,使锁紧环和筛框紧密结合。
五、设备的养护
1、设备运转时要定期加油,每周加油两次。(3号锂基脂润滑油)振动电机在运行1500小时后应检查并清洗油封、轴承,若有严重损伤时要立即更换。
2、每三个月要进行一次小修和维护,6-12个月进行一次大修,检修时要检查各紧固件有无损伤、松动。
3、定期检查电缆线(2-3个月换一次电机引线)。
注:超声波振动筛是在XZS系列旋振筛基础上换装了超声波网架,通过超声波电源和超声波换能器将超声波转换为高频机械波,并传递给筛面,以达到良好筛分目的。多用于超细粉、超微粉的筛分作业,该系列超声波振动筛筛机技术参数等同于XZS系列旋振筛参数,详细参数可以参考XZS系列旋振筛。
用同一个超声电源,连接一个清网换能器,用*的辐射面与被堵塞的网面接触,相对位移,即可清除网口的堵塞物。具有快速高效、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害 丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。