振动筛安装：
 

　　1、取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的，因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。在进入安装现场后，应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
 

　　2、安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下，应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
 

　　3、振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动，为安全应接标准地线。
 

　　振动筛试运行：
 

　　1、闭合电源开关，运行20—30分钟空运转，电机一般情况下应为逆时针方向运转，如方向不对，请调整三相电源。
 

　　2、应确认振动电机在额定电流内运转，在开始运转时，特别是在低温场合，电流会略高，但在20—30分钟内，应减少到额定电流值内。
 

　　3、筛机不得有异常声音发生，如有异常声音发生，应迅速关机进行检查，异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。特别是在运输和分解后再组装时造成，要十分注意各部分的紧固。筛机在起动和停机时有瞬间的共振区(1-3秒钟)，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象。
 

　　4、空运转后，可将少量的物料通过进料口进入筛机，而后慢慢地增加到所需和所能承受的给料量，此时应根据网面出料情况进行重锤的调整，使筛机的效率达到*状态。
 

　　5、该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置，即可满足筛分要求，特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装，此时空载噪音会有所增加。
 

　　电机上下重锤相位角的调整：
 

　　1、改变上下重锤的相位角，可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态，如物料的分布，处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到*状态。
 

　　注意： 两台电机的运转方向互为反向运转！两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。
 

　　2、电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大，它的作用是增加或减小筛机的激振力的，是根据用户筛机的层数，物料比重不同来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能达到*筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。
 

　　3、筛机的倾角为4°—10°。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，上述调整相位是不可能一次调整成功的，所以请用户要有充分的耐心进行调整，使筛机发挥应有的率。
 

　　日常检查及保养：
 

　　1、仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继续运转会造成筛机损坏。
 

　　2、从振动电机到开关的接线有无磨损，更换电缆时要使用氯丁耐振电缆。严禁缺项运转。
 

　　3、检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温度极限比环境温度高40°C，如不正常要加润滑油(壳牌、爱万利、RL3润滑脂)，或更换轴承。电机的装修应由具有专业知识的技工进行。
 

　　4、筛网是否张紧，网面是否破损，如有破损及时换网。
 

　　5、筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
 

　　筛网更换：
 

　　1、发现筛网破损，需要更换新的筛网时，只要松开外部锁紧把手，就可取下筛格，拿出筛网架，去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。
 

　　2、然后换上新网，按6.1倒序重新装上即可。注意：网一定要平整坚固，要先锁紧筛网架的下部螺栓，再锁紧上部螺栓，外部的两条V形槽螺栓一定要上紧。
 

　　设备的养护：
 

　　1、设备运转时要经常加油，每周加油两次，注壳牌、爱万利、RL3润滑脂。
 

　　2、每三个月要进行一次小修和维护，6-12个月进行一次大修，检修时要检查电机，各紧固件有无松动，拆开振动器清洗检查轴承，油封，磨损严重应更换。
 

　　3、定期检查电缆线(三个月换一次电机引线)