转弯输送机主要是由机架、托辊及滚筒和链条装置及驱动装置进行组合而成，它可以将物料用在一定的输送线上，由zui初的供料点到zui终的卸料点间形成一种物料的输送流程，也可以进行成件物品的输送，除了纯粹的物料输送外，还可以进行与各工业企业的生产流程中的工艺过程的要求进行相配合，并且形成有节奏的流水作业输送线。

　　弯道输送机可以用于水平输送或是倾斜输送，使用起来非常地方便，广泛应用于现代的各种工业企业当中，不但可以进行单台输送设备输送物料，还可以与其他的输送设备进行组成水平或是倾斜的输送系统，来进行满足不同布置形式作业线的需要。

　　弯道输送机的安装程序比较讲究，其因涉及到井下作业和地上生产的衔接，在技术的要求上也相对的严格，它的安装程序如下：

　　首先要固定的头架的安装，为一保证新弯道皮带输送机的工作运行中心在同一条直线上，就要在安装支架之前在固定式全长上准确定中心位置。另外，在整体机架进行安装的过程中，还要使得纵向中心位置在同一直线上且每一节输送机的输送距离相等，同时还需要注意进行纵向输送工作时，水平位置的倾角是否符合标准，进行生产作业时倾斜度是否合乎规定。单排机架和整体输送机对于中心线的偏差误差是不一样的（单排误差值每米±0.1mm,而整体则≦35mm），当单节连接后再检查整体是否符合安装要求。

　　驱动装置的安装

　　驱动装置对于整个输送机的是非常重要的，在安装时要保证的传动轴与整体的中心线垂直，这样保证平稳的运转，驱动滚筒整个宽度的中心线也需要与输送机的中心重合，以保证左右驱动力的平衡，对于减速器则要与传动轴平行，在加速和减速运行时减少皮带偏离。在安装后一定要进行全机检测，保证所有的器件都在平稳的位置上安装，轴的水平偏差要控制在0.5mm～1.5mm内，如果要使驱动装置更加安全稳定的工作，可以安装尾轮进行张紧，同时要注意滚筒轴线需与整机中心线垂直。

　　各部位托辊的安装

　　实际上，整个固定式的安装zui关键的部分要属机架了，因为这部分安装是否合乎标准和要求直接影响到了输送机的使用寿命，还能对生产效率产生较大的作用。在上述器件安装完毕后，就可以安装上下托辊的托辊架了，间距要求是正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装以后要进行认真检查，务必使辊筒在托辊架的协助下回转灵活。