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发酵罐的冷热方法以及工艺过程

时间:2014-03-11      阅读:2915

  发酵罐的冷热方法
  
  1说明:发酵罐使用前,贮液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装的太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
  
  2加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放尽夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开启搅拌器,然后开启蒸气阀门,到达所需温度后,应先关闭蒸气阀门,过2-3分钟后,再关搅拌器。
  
  3冷却方法:关闭蒸气阀门,放尽夹套剩余蒸气冷凝水,再开缸底冷媒阀门,使冷媒从夹套通过,降低缸内物料的温度。
  
  发酵罐的工艺过程
  
  1.根据设计图纸、技术标准以及现场作业情况,来编制合理的工艺过程,以及一些检验方面的标准。
  
  2.检验人员对制作的原材料,包括钢板、焊材等,进行检验,检验合格后才能投入使用。
  
  3.对筒节用料钢板进行直线度及垂直度的检查,边与边之间应相互垂直,严格掌握下料长度,避免不必要的浪费。
  
  4.封头坯板下料,然后拼接焊缝,一般是采用埋弧自动焊,然后进行焊缝的检验,检验合格之后,才能进行下道工序。
  
  5.压制前,应先检查压制面的焊缝,其余高应与母材齐平,以防压制过程中出现问题。
  
  6.使用旋压成型工艺,对封头进行旋压成型和平边,然后对焊缝进行检查,符合要求的才能运送至现场。
  
  7.锥体拼接成整体后,组焊成一个整体。
  
  8.发酵罐的筒体一般是采用卷板机卷制成型,然后进行焊接,且筒壁直线度应不大于规定数值。
  
  9.发酵罐的*条纵焊缝焊接好的同时,应将试板焊完,并进行检查试验,一般纵缝是采用埋弧自动焊。
  
  10.封头、筒节、锥体成型后,焊缝应进行打磨,要打磨至与母材齐平,不能低于母材,焊缝磨平后应进行探伤检测。
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