压力喷雾干燥制粒机的安装方法：

  1、按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道将加热器就位；

  2、按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；

  3、分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；

  4、校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；

  5、加料器就位，并与干燥主机连接；

  6、各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条；

  7、固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；

  8、连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志。

压力喷雾干燥机制粒机的日常维护：

  该设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，zui后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间的运转，我们需对其进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。